變壓吸附制氧機分子篩的選擇

變壓吸附制氧是利用氣體在不同的壓力下在吸附劑上的吸附能力不同，對空氣中各種氣體進行分離的一種非低溫空氣分離技術(shù)?？諝庵械闹饕M份是氮和氧，因此可選擇對氮和氧具有不同吸附選擇性的吸附劑，設計適當?shù)墓に囘^程，使氮和氧分離制得氧氣。
氮和氧都具有四極矩，但氮的四極矩（0.31?設備簡單,操作麻煩,使用成本較高,每次吸氧都需要投入-定的費用,不能連續(xù)使用等諸多缺陷不適應家庭氧療。）比氧的（0.10 ?）大得多，因此氮氣在沸石分子篩上的吸附能力比氧氣強（氮與分子篩表面離子的作用力強）。因此，當空氣在加壓狀態(tài)下通過裝有沸石分子篩吸附劑的吸附床時，氮氣被分子篩吸附，氧氣因吸附較少，在氣相中得到富集并流出吸附床，使氧氣和氮氣分離獲得氧氣。

變壓吸附原理如果溫度不變，在加壓的情況下吸附，用減壓（抽真空）或常壓解圖1 等溫吸附曲線吸的方法，稱為變壓吸附?？梢?，變壓吸附是通過改變壓力來吸附和解吸的。變壓吸附操作由于吸附劑的熱導率較小，吸附熱和解吸熱所引起的吸附劑床層溫度變化不大，故可將其看成等溫過程，它的工況近似地沿著常溫吸附等溫線進行，在較高壓力（P2）下吸附，在較低壓力（P1）下解吸。變壓吸附既然沿著吸附等溫線進行，從靜態(tài)吸附平衡來看，吸附等溫線的斜率對它的是影響很大的，在溫度不變的情況下，壓力和吸附量之間的關(guān)系，如圖1所示，圖中PH表示吸附壓力，PL表示解吸（減壓后）壓力，這時PH與PL所應的吸附量的差，實質(zhì)上是有效吸附量，以Ve表示之。制氧設備應用領(lǐng)域在壓力升高時，沸石分子篩吸氮產(chǎn)氧，壓力降至常壓時，沸石分子篩脫附氮氣再生。顯然，直線型吸附等溫線的有效吸附量比曲線型（Langmuir型）的要來得大。

電子制氧機

電子制氧機在較常見，采用的是空氣中的氧氣在溶液中氧化及還原析出的工藝，因而不會像電解水制氧那樣產(chǎn)生危險的氫氣。整機運行比較安靜，但這類產(chǎn)品在搬運及使用的過程中要求非常嚴格，允許傾斜及倒置，否則其溶液會流入輸氧管中噴入鼻腔對使用者造成嚴重的損傷。同時使用制氧過程容易產(chǎn)生其他的氧化物，制出的氧氣含有化學物質(zhì)，此類制氧方式耗電較大?？芍苯幼鲋频獧C選型參考，制氮機公司為您介紹制氮機的應用范圍-。變壓吸附真空解吸制氧機(簡稱VPSA制氧機)，即穿透大氣壓的條件下，利用VPSA專用分子篩選擇性吸附空氣中的氮氣、二氧化碳和水等雜質(zhì)，在抽真空的條件下對分子篩進行解吸，從而循環(huán)制得純度較高的氧氣(90~94%)。在制氮各個領(lǐng)域內(nèi)應用較多的是碳分子篩和沸石分子篩，碳分子篩對氧和氮的分離出來功效關(guān)鍵是基于這二種氣體在碳分子篩表層的擴散速度不一樣，碳分子篩是一種兼顧活性碳和碳分子篩一些特點的碳基吸附劑，碳分子篩具備特小微孔構(gòu)成，較小直徑的氣體擴散迅速，較多進到碳分子篩固相，那樣氣相中就可以獲得氮的富集成分，碳分子篩制氮是以氣體為原材料，以碳分子篩做為吸附劑，應用變壓吸附基本原理，運用碳分子篩對氧和氮的相關(guān)性吸附而使氮和氧分離出來的方法，統(tǒng)稱PSA制氮設備，因為吸附劑對不一樣氣體在吸咐量、吸附速度、吸附性等方面的差別，及其吸附劑的吸附容量隨工作壓力的轉(zhuǎn)變而變化。

當流程處于均壓狀況時，操控均壓的電磁閥通電，其它閥封閉；先導氣接通均壓閥開啟口，使得這閥門翻開，完結(jié)均壓進程。當流程處于右吸狀況時，操控右吸的電磁閥通電，先導氣接通右吸進氣閥、右吸產(chǎn)氣閥、左排氣閥開啟口，使得這三個閥門翻開，完結(jié)右吸進程，一起左吸附塔解吸。每段流程中，除應當翻開的閥門外，其它閥門都應處于封閉狀況。沒有對于機體陌生的、需要適應的、需要解析的物質(zhì),因而只是改善而不是改變機體的自然生理狀態(tài)和生物化學環(huán)境。