綜采工作面長距離供電供液存在的困難務(wù)必確保煤礦綜采工作面供電系統(tǒng)具備可靠的電壓，一系列的保護齊全，以及合理正確的整定電流，保障生產(chǎn)的安全性。

工作面遠距離供液管路應(yīng)用情況新型遠距離供液(電)系統(tǒng)解決了傳統(tǒng)采煤工作面設(shè)備配置存在的問題，已推廣使用，遠距離供回液管路，并取得了良好的效果.

遠距離供液技術(shù)特點：

1.機械化高壓流體控制裝置根據(jù)不同礦井對乳化液的要求，選用不同通徑的管路，滿足工作面的供液要求，工作面遠距離供液管路廠家，保證工作面對乳化液的壓力、流量的要求。

2.機械化高壓流體控制裝置密封性好，不易泄漏，北京供回液管路，安全性高。

3.拆卸、維護、維修方便。

供回液管路；系統(tǒng)概述采煤工作面遠距離供液(電)配套設(shè)計，是以龍東 7141工作面(70萬噸)為基矗以提高綜機設(shè)備綜合管理使用水平、工作面長度、設(shè)備配套方案、設(shè)備可靠性、方便下井運輸?shù)葹榍腥朦c，保證采煤工作面能正常生產(chǎn)為目標(biāo)，實現(xiàn)采煤工作面遠距離供電(液)。綜采工作面遠程供液系統(tǒng)（又稱煤礦綜采工作面井下固定泵站遠距離供液系統(tǒng)）核心管道連接件產(chǎn)品名稱：綜采工作面遠距離供液管路規(guī)格型號：60。

綜采工作面遠距離供液管路

隨著礦井開采深度的加深，綜采工作面采動壓力越來越大，CH含量越來越高，采動壓力區(qū)棚梁壓彎巷道變形地膨現(xiàn)象非常突出，乳化液特高壓管路，通風(fēng)和行人斷面已無法保證安全生產(chǎn)。

機械化高壓流體控制裝置根據(jù)不同礦井對乳化液的要求，選用不同通徑的管路，滿足工作面的供液要求，保證工作面對乳化液的壓力、流量的要求。

遠距離供液泵站硐室布置在皮帶巷與軌道巷之間，采取兩進兩回的供液方式，供液管路從泵站硐室沿回風(fēng)順槽到工作面，管路敷設(shè)長度約為700米。

隨著礦井開采深度的加深，綜采工作面采動壓力越來越大，CH含量越來越高，采動壓力區(qū)棚梁壓彎巷道變形地膨現(xiàn)象非常突出，通風(fēng)和行人斷面已無法保證安全生產(chǎn)。

供回液管路；系統(tǒng)概述采煤工作面遠距離供液(電)配套設(shè)計，是以龍東 7141工作面(70萬噸)為基矗以提高綜機設(shè)備綜合管理使用水平、工作面長度、設(shè)備配套方案、設(shè)備可靠性。

綜采工作面液壓支架的傳統(tǒng)安裝過程，一般是工作面切眼形成后，綜采工作面遠距離供液管路，在進行液壓支架安裝作業(yè)前，即開始對工作切眼刷擴加寬。

管路選型與配置 從電氣列車泵站向工作面敷設(shè)1路DN65高壓膠管進液，1路DN75高壓膠管回液，使用BRW400/37型乳化液泵實行長距離供液。