優(yōu)點一，表面光潔度好，優(yōu)點二，不會生銹，一點銹斑都不會有；三，鍍的過程中原零件變形小。四，如果零件尺寸不到位，可以通過加幾絲鉻來達到尺寸。在可見光范圍內(nèi)，鉻的反射能力約為65%，介于銀（88%）和鎳（55%）之間，且因鉻不變色，使用時能長久保持其反射能力而優(yōu)于銀和鎳。

鍍鉻液的主要成分不是金屬鉻鹽，而是鉻的含氧酸-鉻酸，屬于強酸性鍍液。電鍍過程中，陰極過程復雜，陰極電流大部分消耗在析氫及六價鉻還原為三價鉻兩個副反應上，螺桿機筒鍍鉻的陰極電流效率很低（10%～l8%）。而且有三個異?，F(xiàn)象：電流效率隨鉻酐濃度的升高而下降l隨溫度的升高而下降；隨電流密度的增加而升高。

一般注塑機既可手動操作，也可以半自動和全自動操作。手動操作是在一個生產(chǎn)周期中，每一個動作都是由操作者撥動操作開關(guān)而實現(xiàn)的。一般在試機調(diào)模時才選用。 半自動操作時機器可以自動完成一個工作周期的動作，但每一個生產(chǎn)周期完畢后操作者必須拉開安全門，取下工件，再關(guān)上安全門，機器方可以繼續(xù)下一個周期的生產(chǎn)。 全自動操作時注塑機在完成一個工作周期的動作后，可自動進入下一個工作周期。在正常的連續(xù)工作過程中無須停機進行控制和調(diào)整。

在小型擠塑機上，如直徑45擠塑機螺桿采用的是等距不等深的全螺紋型式，螺桿的長徑比較小，主要用于擠出小截面的絕緣層和護套層，擠出速度較快.

中型螺桿采用等距而螺紋深度漸變的全螺紋型式，它的長徑比比小型螺桿大些，螺紋的節(jié)距相等，從根部起由淺到深.螺紋端部的螺紋較深，根部的螺紋較淺，這樣塑料擠出量較多，又不影響螺桿強度，擠出速度快，塑料塑化好，是一般中小型擠塑機生產(chǎn)絕緣層和護套層的理想螺桿。

1、注塑機螺桿啟動生產(chǎn)前需要先打開冷卻水閥，觀察卻水閥的水道是不是正常流通。

2、打開控制箱的電源開關(guān)，接通電源，啟動油泵電機。

3、長時間未用的注塑機螺桿，在油泵啟動后，先空車運轉(zhuǎn)進行幾分鐘，再開始進行操作。

4、打開注塑機螺桿加熱開關(guān)，接通電源，調(diào)節(jié)溫度控制儀，觀察電流的大小，判定電熱圈的好壞。

注塑機螺桿應檢查緊固螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)異常要停止。排除故障后，再進行試車。