防銹油的選用原則

防銹油的品種較繁雜，其選用原則有三：

1、按金屬品種，不同的防銹油對(duì)不同金屬材質(zhì)的防銹效果不同，有的對(duì)黑色金屬防銹效果很好，但對(duì)銅則效果一般，這些往往在防銹油的產(chǎn)品說明資料中會(huì)作說明，應(yīng)注意選擇。

2、按金屬產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和大小，結(jié)構(gòu)簡單和表面積大的可選用溶劑稀釋型或脂型，而結(jié)構(gòu)復(fù)雜有孔或內(nèi)腔的用油型的較好，因?yàn)檫€要考慮啟封時(shí)防銹膜可除性。

3、按金屬產(chǎn)品所處的環(huán)境和用途，分清是短期的工序防銹，還是同時(shí)帶有短期潤滑的長期防銹，是對(duì)潮濕環(huán)境的長期封存防銹，還是可能存放在沿海庫房或甚至有一定時(shí)間的海上運(yùn)輸因而要好的抗鹽霧性能。選用時(shí)要有這方面的針對(duì)性。、

但用這類產(chǎn)品，缺點(diǎn)也明顯，首先是防銹時(shí)間短，zui長也就是3個(gè)月，正常是15天到1個(gè)月的防銹周期(市場(chǎng)上有人說水性可以6個(gè)月，甚至1年的，估計(jì)是放在無水溫箱才行)。所以這種產(chǎn)品適合用在批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，而且防銹周期不長或工序間的防銹，同時(shí)也適用于對(duì)表面清潔性，光潔度要求較高的產(chǎn)品，例如生產(chǎn)鋼管，就可以使用防銹水噴霧防銹，可以節(jié)約成本。有些磨削加工，車銑加工小件，也可以防銹水防銹，這樣，后續(xù)表面處理就容易很多了。根據(jù)性能和用途，可分為指紋除去型防銹油、水稀釋型防銹油、溶劑稀釋型防銹油、防銹潤滑兩用油、封存防銹油、置換型防銹油、薄層油、防銹脂和氣相防銹油等。

此外，由于油膜的斥水性，可防止附著的露水滴浸潤。漂浮在大氣中的海鹽微粒或粉塵等固體粒子促進(jìn)生銹，為了防止這類銹蝕，使用油膜調(diào)整劑能有效地使油膜強(qiáng)化。在防銹添加劑中，除了添加劑固有的性能之外，也可考慮使用具有提高油膜粘度或凝膠作用的物質(zhì)，以改變油膜物理性能。使用氧化石蠟等可兼有防銹添加劑和油膜調(diào)整劑兩種作用。它們常常是互相矛盾的，必須按技術(shù)要求綜合考慮，像蒸汽加熱的浸涂窗口，投資較高，但與手工涂覆大量零件相比，僅勞動(dòng)力方面的節(jié)省就可以抵償設(shè)備方面的投資。