東莞市悅而實(shí)業(yè)有限公司對(duì)異形及各類較復(fù)雜吹塑產(chǎn)品具有豐富的開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、制作經(jīng)驗(yàn)，具有較強(qiáng)大的生產(chǎn)能力，其中有4臺(tái)設(shè)備可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求自動(dòng)調(diào)節(jié)每段膠位壁厚，真正做到質(zhì)量成本優(yōu)化。

在吹塑成型操作時(shí)，如有兩人以上操作，必須明確分工；在設(shè)備或模具裝卸時(shí)，應(yīng)切斷電源、氣源，并在修理處掛上“維修”標(biāo)志；大型容器生產(chǎn)時(shí)，由于模具型腔的容積較大，為防止人體進(jìn)入模具型腔，應(yīng)裝安全門，在未關(guān)門、人員未離模時(shí)不能閉模；一般的吹塑擠塑料原料是高密度聚乙烯，大部分牛奶瓶是運(yùn)用這種聚合物制成的。吹塑成型操作時(shí)，不要在機(jī)頭附近進(jìn)行焊接、氣割等高溫作業(yè)；在開(kāi)冷車時(shí)，操作工不能站在機(jī)頭下，防止過(guò)熱的熔體噴濺傷人；在進(jìn)行物料粉碎操作時(shí)，未切斷電源切忌打開(kāi)外罩進(jìn)行維修。

中空制品的吹塑模具包括三個(gè)主要方法：

   1、擠出吹塑：   主要用于未被支撐的型坯加工；

   2、注射吹塑：   主要用于由金屬型芯支撐的型坯加工；

   3、拉伸吹塑模具：   包括擠出一拉伸一吹塑、注射一拉伸一吹塑兩種方法，可加工雙軸取向的制品，極大地降低生產(chǎn)成本和改進(jìn)制品性能。

此外，還有多層吹塑模具、壓制吹塑模具、蘸涂吹塑模具、發(fā)泡吹塑模具、三維吹塑模具等。 但吹塑制品的 75 ％用擠出吹塑成型， 24 ％用注射吹塑成型， 1 ％用其它吹塑成型。

注射吹塑是利用注塑機(jī)將型坯注射到芯棒上，待型坯經(jīng)適當(dāng)冷卻后(使型坯表層固化，移動(dòng)芯棒時(shí)不致使型坯形狀破壞或垂涎變形)，芯棒與型坯一起被送入到吹塑模具中，將吹塑模具閉合，通過(guò)芯棒導(dǎo)入壓縮空氣，使型坯吹脹而形成所需要的制品，冷卻定型后取出產(chǎn)品。塑膠吹塑工藝：因?yàn)槠康男螤?，尺寸不同，瓶坯每部分拉伸程度也不同，所以加熱時(shí)每部分所需加熱量也不同。若吹塑件有特別功用性(如抗靜電、防老化、滅菌等)要求，在配方規(guī)劃時(shí)，應(yīng)考慮挑選適合的添加劑。