雙電機驅動情況下的斷軸

皮帶的使用壽命較短

皮帶的使用壽命和皮帶的使用狀況與皮帶的質量有關。皮帶運輸機在運行時應保證清掃器的可靠好用，回程皮帶上應無物料。若上述內容保證不了就會發(fā)生回程皮帶上的物料隨回程皮帶進入驅動滾筒或改向滾筒，皮帶會被物料擱壞，并會損壞滾筒表面的硫化橡膠層。在皮帶上會出現(xiàn)破口，降低了皮帶的使用壽命。皮帶的制造質量是用戶比較關心的一個內容。在選定某一型號后還應考核其制造質量。國家有專門的質量鑒定機構可對其進行檢驗。常規(guī)上可進行外觀檢查，看看是否存在龜裂、老化的情況，制造后存放的時間是否過長。發(fā)生上述情況之一者不應采購。在發(fā)現(xiàn)龜裂的皮帶往往使用時間都比較短就損壞。

1、皮帶輸送線載重范圍，物品若超過載重范圍會造成整條線體不能正常運作；2、防靜電系數(shù)，輸送線一般都是防靜電的，防靜電系數(shù)會隨著使用時間拉長而降低，企業(yè)需要在定制前明確要在多久的時間里確保防靜電系數(shù)在一定范圍內；3、滾筒工位，整條輸送線中間部分的工位滾筒數(shù)量根據(jù)線體的長短、載重量等因素確定，工位量不夠，同樣會影響線體的正常運作。

皮帶傳送線的撤料是一個共性的問題，原因有：

轉載點處的撒料轉載點處撤料主要是在落料斗，導料料槽等處。如皮帶輸送機嚴重過載，皮帶輸送機的導料槽擋料櫞廢裙板損壞，導導料槽處鋼板設計時距皮帶籡遠橡腚裙板比籡長使物料沖出導料槽。上述情況可以在控制運送能力上，加強縫護保養(yǎng)上得到解決。跑偏時的撒料皮帶跑偏時的撒料是因為皮帶在運行時兩個邊緣高度發(fā)生了變化一邊高，而另一邊低;物料從低的一邊撒出，處理的方法是調整皮帶的跑偏。

自動化生產線的加工對象自動地由一臺機床傳送到另一臺機床，并由機床自動地進行加工、裝卸、檢驗等；工人的任務僅是調整、監(jiān)督和管理自動線，不參加直接操作;所有的機器設備都按統(tǒng)一的節(jié)拍運轉，生產過程是高度連續(xù)的。在大批、大量生產中采用自動化生產線能提高勞動生產率，穩(wěn)定性和產品質量。

自動化生產線按照工藝可以分為加工、焊接、裝配、噴涂、檢測、包裝、輸送、倉儲等不同的類型，根據(jù)各個工廠不同的生產流程，按照順序利用輸送裝置將各個工站聯(lián)系起來，使其按照規(guī)定的程序自動進行工作。