濕頁巖粉碎機

物料在粉碎的過程中主要的就是靠錘頭對其進行錘打碰撞來達到粉碎效果的，所以物料的硬度和韌性越大，對錘頭造成的磨損就越大。這一點我們是避免不了的，不過值得注意的就是，在進料的過程中我們要隨時觀察有無摻雜其他的高硬度非粉碎物料。如果有我們就要及時的挑揀出來，避免對錘頭造成更大的損壞。

雙級破碎機采用的是雙級上下串連轉(zhuǎn)子，物料經(jīng)過進料口進入到上級轉(zhuǎn)子粉碎之后，隨機被甩入到二道轉(zhuǎn)子里進行再次的粉碎，這樣經(jīng)過雙級的粉碎之后，出料的粒度非常均勻，一般可以控制在2毫米（mm）以下。

雙級破碎機設(shè)計的是沒有篩底與篩網(wǎng)的。所謂粉碎濕物料方面就不用在頭疼了。粉碎物料不會發(fā)生堵塞，而且粉碎粒度非常細。濕頁巖粉碎機

        雙級粉碎機上下兩級粉碎，互相串連的兩套轉(zhuǎn)子，使經(jīng)上級轉(zhuǎn)子錘頭擊碎的無料立即被飛速旋轉(zhuǎn)的下級轉(zhuǎn)子的錘頭再次細碎，內(nèi)腔物料反向相互飛速碰撞，相互粉碎，達到的粉碎效果。

　　雙級粉碎機獨特的雙向調(diào)隙技術(shù)，錘頭磨損后與襯板之間間隙變大粒度變粗，可由中心往外移動錘頭位置縮小與襯板之間的間隙繼續(xù)使用，還可以由外向內(nèi)推移襯板調(diào)節(jié)間隙，自己控制出料粒度。

　　雙級粉碎機該機設(shè)計沒有篩網(wǎng)篦底，對物料含水率沒有嚴格要求，不存在糊堵篩板的問題，更不存在細粉不能及時排出，重復(fù)粉碎的問題，出粉，不存在錘頭無效磨損現(xiàn)象。

　　雙級粉碎機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)慣性大，上下兩套轉(zhuǎn)子軸端均配有飛輪，飛輪可調(diào)節(jié)運轉(zhuǎn)的周期性速度波動，使之運轉(zhuǎn)均勻平穩(wěn)，增加轉(zhuǎn)動慣性，克服運動阻力，可節(jié)電20%以上。

　　雙級粉碎機集中潤滑系統(tǒng)，不停機注油,改造黃油嘴，油杯的傳統(tǒng)加注潤滑油方式，配置集中給油分配泵，一步操作，多路供油，整機可在機器工作狀態(tài)下隨時將所有軸承同時同步加注潤滑油，方便快捷。

對于雙級粉碎機生產(chǎn)行業(yè)來說通常在對雙級粉碎機進行報價時不會將電機價格計算在內(nèi)，但會為客戶提供相關(guān)電機的選型及相關(guān)參數(shù)供客戶在購機后準確合理的選擇電機，而對于不帶電機的客戶在購機后安裝電機需要注意以下幾個方面。

1、電機功率、轉(zhuǎn)速是否選用適當。

2、電機安裝時應(yīng)緊固底座螺栓避免設(shè)備使用過程中發(fā)生震動等現(xiàn)象。

3、在電動機主線路串聯(lián)相關(guān)控制裝置和過載保護裝置避免設(shè)備電機負載過大導(dǎo)致?lián)p壞。

4、安裝電動機時需對設(shè)備主軸和電機主軸的平行度及軸面平齊度進行校正。

定期檢查粉碎機的內(nèi)部磨損情況，特別是內(nèi)部材料管道中心，襯板，葉輪，耐磨塊等設(shè)備的磨損情況。 一旦發(fā)生河卵石制砂機的內(nèi)部腐蝕或損壞，就須及時修復(fù)。 并更換，以確保河卵石制砂機的正常運行和礦石的磨削質(zhì)量。 我們需要調(diào)整河卵石制砂機中傳動V帶的張力，以確保其與雙電機驅(qū)動設(shè)備和膠帶的平衡力。河卵石制砂機的維護首先是制砂機潤滑劑的應(yīng)用。 每種設(shè)備的運行時間不宜過長，因此河卵石制砂機運行一段時間后須進行維護。 同時，不同河卵石制砂機可以承受不同的運行時間，那么我們需要根據(jù)實際情況確定河卵石制砂機的潤滑或調(diào)整和更換。