環(huán)錘式破碎機(jī)環(huán)錘更換工藝步驟

日常操作中，環(huán)錘式破碎機(jī)錘環(huán)錘頭、的更換操作甚為重要，操作人員掌握其規(guī)范更換工藝。現(xiàn)將環(huán)錘式破碎機(jī)錘環(huán)（錘頭）更換工藝的步驟匯總?cè)缦拢?、在辦理完工作票，并采取了安全措施后，松開破碎機(jī)結(jié)合面所有的連接螺栓和軸封益上的螺栓，用液壓開啟裝置打開破碎機(jī)前機(jī)蓋，并在破碎機(jī)前端做一個(gè)安全供今后工作時(shí)所用、。2、轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，使轉(zhuǎn)子上一排錘環(huán)向上處于開口處，卡住轉(zhuǎn)子（用鐵板把環(huán)錘破碎機(jī)處殼與圓盤連接），使其不能轉(zhuǎn)動(dòng)。3、拆下環(huán)軸末端擋蓋。4、用準(zhǔn)備好的軟麻繩逐一穿過錘環(huán)的中心軟麻繩穿過一個(gè)環(huán)一米左右、，從電機(jī)一側(cè)或反電機(jī)一側(cè)的錘環(huán)開始，當(dāng)軟麻繩穿過一個(gè)錘環(huán)一米左右時(shí)，則用雙手分別握住一個(gè)錘環(huán)兩端的軟麻繩并把這一個(gè)錘環(huán)輕輕提起，然后垂直放下。

錘式破碎機(jī)錘成品檢驗(yàn)：破碎機(jī)錘成品不得有裂縫和夾雜物夾雜物，夾砂，冷絕緣，氣孔，收縮孔，收縮，等鑄造缺陷，閘門，立管，閃光毛刺，粘砂等應(yīng)清洗干凈，熱處理后不應(yīng)有裂縫，落渣等缺陷;破碎機(jī)保護(hù)塊的螺栓須牢固連接，破碎機(jī)錘柄上的硬質(zhì)合金也須連接。堅(jiān)固（雙水熱復(fù)合錘頭應(yīng)檢查裂縫），以免在使用過程中開裂和掉落;復(fù)合錘頭的錘柄手柄須冶金結(jié)合，使用時(shí)不得或破損，以免造成重大損失。。破碎錘的質(zhì)量和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：錘式破碎機(jī)錘在其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和幾何形狀后對其內(nèi)部金相組織和機(jī)械性能有很大影響。就厚度而言，破碎錘的尺寸越大，沖擊越明顯。通過分析可以知道不同材料制成的破碎錘的失效模式。破碎機(jī)錘頭的主要原因是表面或內(nèi)部存在不同程度的缺陷。在這種缺陷的情況下，錘式破碎錘將在操作開始時(shí)破碎。破碎錘的技術(shù)參數(shù)：錘式破碎機(jī)錘子上的技術(shù)參數(shù)的出現(xiàn)也將導(dǎo)致錘式破碎錘的壽命，其中速度和轉(zhuǎn)子動(dòng)力是主要的。它還影響破碎機(jī)的生產(chǎn)效率，并且還直接影響破碎錘在沖擊下的硬化程度。這里，錘式破碎機(jī)的硬化程度越好，其壽命越長。

不管多么耐磨抗壓的材料，都是有壽命周期的。我們一定要結(jié)合日常操作中發(fā)生的不同情況來判定錘頭的使用壽命是否已經(jīng)達(dá)到了極限，判定什么時(shí)候該錘頭需要停止使用。錘式破碎機(jī)的錘頭在剛投入生產(chǎn)時(shí)表面和棱角位置都沒有發(fā)生磨損，錘頭主要承受沖擊力，物料再以正向力撞頭表面，以致錘頭出現(xiàn)變形和凹凸，不過如果錘頭出現(xiàn)磨損后，由于其表面的受力面出現(xiàn)分解，錘頭錘面的反向力會(huì)對錘頭施以沖擊力，而切向力就會(huì)對錘頭施以切削力。直接引起錘式破碎機(jī)在破碎物料時(shí)的沖擊力減少，降低生產(chǎn)效率，增加破碎時(shí)間。

錘頭在工作期間，除受到撞擊外，還受到物料的沖擊，這樣長期反復(fù)使用，錘頭的工作面就會(huì)受到破壞，使表面形狀發(fā)生變化。目前國內(nèi)的破碎機(jī)錘頭大部分是由高錳鋼制作而成的。錘頭是破碎機(jī)核心零部件之一，排列在破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的錘軸上，錘頭在破碎機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)直接打擊物料，終破碎成合適的物料粒度。錘頭是破碎機(jī)較為關(guān)鍵的零部件。從名稱中我們就可以看出，破碎機(jī)機(jī)身較關(guān)鍵的部位就是錘頭了。因此，在破碎機(jī)的日常操作過程中，一定要加強(qiáng)對錘頭的保養(yǎng)和維護(hù)，當(dāng)錘頭出現(xiàn)問題時(shí)，要盡快解決。要知道，不管多么耐磨抗壓的材料，都是有壽命周期的。