支底座和頂梁或掩護梁之間調(diào)節(jié)支架 高度并承載的液壓缸，要求有較高的抗壓抗彎強度和 密封性能。常見為雙作用式，有全液壓和液壓加機械調(diào) 整兩種伸縮方式。按液壓伸縮級的數(shù)量可分為單伸縮 和雙（多）伸縮式，后者伸縮量大，調(diào)整方便，但結(jié)構(gòu) 較復(fù)雜。機械調(diào)整多采用卡環(huán)加長桿 式，使用雖不如全液壓的方便，但結(jié)構(gòu) 簡單，維護容易。立柱主要由缸體、活 柱、導(dǎo)向套和密封件等組成，常用缸徑 φ140～φ320，工作壓力30～50MPa。缸 體采用強度高、延伸性好的無縫鋼管 制成。進液方式多用結(jié)構(gòu)簡單的外進 液式，進回液口位于缸體上，必要時也 用內(nèi)進液式，其進回液接頭位于活柱 頭部。立柱上下端多用球面連接，可減 少偏載且便于轉(zhuǎn)動和拆裝。

       單體液壓支柱固然比砂漿錨桿單價高，但因為其質(zhì)量牢靠，錨固效應(yīng)與加固效果遠優(yōu)于砂漿錨桿，因此經(jīng)過調(diào)整單體液壓支柱參數(shù)(間距和長度)后，實踐的工程本錢支出與砂漿錨桿相差無幾。預(yù)應(yīng)力中空注漿錨桿由鋼質(zhì)漲殼錨頭、中空全螺紋錨桿體、止?jié){塞、墊板、螺母、連接套等組成，可以快捷地安裝墊板、螺母，并可以方便地通過預(yù)應(yīng)力扳手對錨桿設(shè)置預(yù)應(yīng)力。貯存、日常維護貯存地要清潔、干燥、通風(fēng)、溫度保持-3-40℃，離地面10cm高。碼放高度5層避免陽光照射。塑料部分嚴禁外力撞擊以出現(xiàn)裂紋、斷裂等影響其物理性能，金屬桿體要豎直（軸向夾角小于30°）或橫放但必須充分接觸且水平的支架或墊板上，以免其彎曲影響安裝。在支護用品供應(yīng)管理方面，他們堅持24小時為一線服務(wù)，生產(chǎn)單位隨時領(lǐng)料隨時供應(yīng)，保證了采掘工作面的安全生產(chǎn)。

      　DWQ輕型鈦合金單體液壓支柱將成為現(xiàn)有高柱系列理想的更新?lián)Q代產(chǎn)品。該產(chǎn)品是以高鈦合金鋼為原質(zhì)料制造而成，油缸內(nèi)襯不銹鋼，活柱等環(huán)節(jié)部件一切接納特殊防腐處分，具有重量輕、強度高、韌性好、抗打擊、耐腐蝕等優(yōu)點。可用水代替乳化液，節(jié)省了不少老本。與DZ型支柱比擬同等高度的單體液壓支柱，強度相同、重量卻比DZ系列支柱輕25%，適用于機采和炮采工作面應(yīng)用，特別適用于斜度較大的工作面應(yīng)用的研制勝利, 真正實現(xiàn)了高支柱單體超輕型高強度的空想。。

　  懸浮式單體液壓支柱是是一種外部供液的恒阻式單體液壓支柱，是機械化普采工作面 的配套設(shè)備，也是綜采工作面的端頭支護設(shè)備。其適用于煤礦回采工作面的頂板支護和端頭頂板支護，由于其承載能力大、抗偏載能力強、工作行程大、應(yīng)用局限廣，因而其可應(yīng)用于薄煤層、中厚煤層及 較厚煤層工作面。單體液壓支柱由1、頂蓋2、密封蓋組件3、活柱4、手把閥體5、油缸6、復(fù)位彈簧7、底座S、三用閥8，14、O形圈9， 13，15、擋圈10、彈性園柱銷11、防塵圈12、Y形密封圈16、持續(xù)鋼絲17，18、導(dǎo)向環(huán)等零部件構(gòu)成。