更換原輔材料這是常用的方法

更換原輔材料 這是常用的方法，如用無毒或低毒的原料代替高毒或的原料，用生物可降解物質(zhì)代替生物難降解物質(zhì)等。此外要盡可能地不用和少用排放標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定限止性物質(zhì)，特別是一些要求嚴(yán)格的物質(zhì)，這樣就可以減輕廢水處理的負(fù)擔(dān)。例如現(xiàn)在對廢水中的氨氮濃度有較嚴(yán)格的要求，這樣就要求在生產(chǎn)中盡可能少用氨水或液氨。例如以前在調(diào)節(jié)廢水pH時，有的處理工藝用氨水調(diào)節(jié)，則出水中的氨氮就會大大超標(biāo)，也增加了廢水的生化處理的難度。同樣的原理我們應(yīng)少用做氧化劑，少用硝基化合物、氯代烴做溶劑。 在選用溶劑時，除了需滿足生產(chǎn)工藝上的要求外，還需考慮溶劑的生物可降解性及其毒性。

加強(qiáng)溶劑回收工作在大多數(shù)化工原料生產(chǎn)廠

加強(qiáng)溶劑回收工作 在大多數(shù)化工原料生產(chǎn)廠，溶劑在原輔料中的使用比例是相當(dāng)高的，可以說，許多生產(chǎn)廢水中的有機(jī)負(fù)荷基本上來自溶劑，因此，重視和做好溶劑的回收工作不僅是防治污染、減少污染的重要措施，也是降本增效、提高利潤的重要途徑，具有環(huán)境和經(jīng)濟(jì)的雙重效益。如上海某生產(chǎn)的制藥廠，有機(jī)負(fù)荷（COD）的日排放總量為8噸，是地區(qū)的污染大戶。該廠的環(huán)保治理首先從溶劑的回收工作做起，將含有相同溶劑的母液廢水集中起來加以回收，結(jié)果廢水中的有機(jī)負(fù)荷日排放總量從8噸降至3噸，回收溶劑的收益超過了廢水處理站的運(yùn)行費(fèi)用。

運(yùn)用膜分離技術(shù)處理的生產(chǎn)廢水

膜分離法 對于溶液，膜分離法即是利用膜的選擇透過性能從而將某些離子、分子或微粒從溶劑中分離出來的過程，使溶質(zhì)通過膜的方法稱為滲析，使溶劑通過膜的方法稱為滲透。常用于廢水處理的膜分離方法有電滲析、反滲透、微濾、超濾、納濾等，與其他物理方法相比，膜分離法具有無相變、能耗低、工藝簡單、不污染環(huán)境、易于實(shí)現(xiàn)自動化等優(yōu)點(diǎn)。張欽庫等［8］研究了運(yùn)用膜分離技術(shù)處理的生產(chǎn)廢水，實(shí)驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn)，當(dāng)納濾和反滲透膜在工況下運(yùn)行，對氨氮的截留率分別可達(dá)到37%和65%。若將反滲透膜產(chǎn)水做進(jìn)一步的處理，可使廢水達(dá)標(biāo)排放，從而可實(shí)現(xiàn)企業(yè)的清潔生產(chǎn)。