根據(jù)上面所述的情況和問題，因此，深入研究生產(chǎn)線物流技術(shù)設(shè)備的選型和應(yīng)用成為制造企業(yè)能否提高生產(chǎn)效率、擴(kuò)大產(chǎn)能、降低生產(chǎn)成本的關(guān)鍵之一。

而在生產(chǎn)物流設(shè)備中，工位器具是的，其應(yīng)用范圍很廣，幾乎涵蓋了整個(gè)供應(yīng)鏈各個(gè)環(huán)節(jié)，包括供應(yīng)商采購、運(yùn)輸、入庫裝卸、儲(chǔ)存、上線配送、現(xiàn)場(chǎng)配料等。

首先我們來了解一下，工位器具的功能及分類。工位器具包括托盤、料箱(周轉(zhuǎn)箱、物料籃、鐵箱)、料架(專門用于儲(chǔ)存特殊物料如汽車玻璃)、襯格、平板推車等。

面對(duì)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的激烈性，我們?nèi)绾卧谏厦鎺讉€(gè)方面改造和完善我們的車間管理？處理好上述問題癥結(jié)所在，就能在很多方面降低生產(chǎn)成本，從而提高生產(chǎn)的效率。在生產(chǎn)管理中工位器具的實(shí)際應(yīng)用在對(duì)工位器具有初步的認(rèn)知了解后，接下來我們來看看關(guān)于工位器具在實(shí)際生產(chǎn)管理上的一些案例內(nèi)容。進(jìn)而使我們?cè)谑袌?chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，獲得化的效益。那么，我們就來談?wù)勎锪先绾斡行У拇娣偶肮芾?，生產(chǎn)流程中每個(gè)工位都會(huì)分配到物料。包括原材料，生產(chǎn)工具，組裝配件等，這就產(chǎn)生了物料的分散性，非系統(tǒng)性，流動(dòng)性的特點(diǎn)！

原則1：零部件在工為器具內(nèi)放置位置要合理、準(zhǔn)確，適當(dāng)限位并做好防護(hù)措施，保證零部件在生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)中不會(huì)相互撞擊、脫落、偏移。與零部件直接接觸面要使用耐油橡膠板、尼龍塊、PVC板隔離，防止零部件表面出現(xiàn)劃痕。

原則2：零部件工位器具設(shè)計(jì)要充分考慮安全性。擺放在工位器具上的零部件對(duì)工作人員有安全隱患的要有防護(hù)設(shè)計(jì)。

原則3：零部件工位器具為移動(dòng)類的必須帶有萬向行走輪、牽引裝置與剎車裝置。若工位器具需工人上去取件的，則需安裝頂高器，頂高器與剎車萬向輪在設(shè)計(jì)時(shí)選其一即可。牽引裝置設(shè)計(jì)安裝要以螺栓的方式連接，便于后期維護(hù)更換。

采用規(guī)范的問題管理辦法，來定義、分析、改善工位認(rèn)證過程中發(fā)現(xiàn)的問題， 從根本上解決問題，防止問題的再次發(fā)生。采用規(guī)范的問題管理辦法，來定義、分析、改善工位認(rèn)證過程中發(fā)現(xiàn)的問題，從根本上解決問題，防止問題的再次發(fā)生。培養(yǎng)具備現(xiàn)場(chǎng)意識(shí)的管理團(tuán)隊(duì)，拉動(dòng)各個(gè)部門響應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)、服務(wù)現(xiàn)場(chǎng)，解決現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際問題。新產(chǎn)品投產(chǎn)、工藝發(fā)生重大變更、生產(chǎn)場(chǎng)地發(fā)生變更、固定的認(rèn)證周期。主要內(nèi)容包括：作業(yè)方法評(píng)估、工藝評(píng)估、質(zhì)量問題評(píng)估。作業(yè)方法評(píng)估：以工位為單位，對(duì)員工作業(yè)方法，工位布局的合理性進(jìn)行評(píng)估；其目的在于消除不增值的作業(yè)，減少浪費(fèi)。