在自動噴涂設(shè)備上判斷兩邊噴槍噴涂時的膜厚情況，必要時應當增加槍的數(shù)量，以使某些區(qū)域霧化的重合提供更均勻的膜厚，同時可以減少每把槍的出粉量以達到節(jié)約用粉的目的。

      槍的上下反復運動與鏈的傳輸運動應保持同步，保證二者同時啟動或停止。想用一種槍嘴去噴涂多種形狀的工件是不可取的，提高鏈速和增大槍距都將減少工件在電場中的駐留時間，會降低粉末的一次上粉率。

靜電噴涂流水線設(shè)備前處理的目的取決于各個不同行業(yè)的工藝要求和工件的處理目的，一般用于消除被涂物表層的植物油脂、油漬、浸蝕物質(zhì)、殘余殘渣等，并授予被涂表面一定的有機化學、物理學特點，做到提升鍍層粘合力，提升被涂物防御性和裝飾藝術(shù)的目的。

的全自動噴涂生產(chǎn)線前處理能夠充足發(fā)揮出鍍層的裝飾設(shè)計實際效果和作用，不然涂料再多，也不可以充分發(fā)揮其須有的功效。因而噴涂前處理是外層涂料施工全過程中關(guān)鍵的流程，它能確保鍍層優(yōu)良品質(zhì)的保持，如多功能無磷脫脂粉通用性廣，低堿、無磷環(huán)境保護，適用鋼件，不銹鋼板，鋁合金型材，鋁和鋅合金材料等。

靜電噴槍

靜電噴槍的原理就是利用“靜電吸附環(huán)抱”物理現(xiàn)象的一種噴涂方式。帶高壓靜電的噴槍電極針和接地物體間存在一個靜電場，當涂料經(jīng)靜電噴槍噴出，涂料在霧化的同時，帶上了靜電荷，這種帶電荷的涂料微粒在靜電場力的作用下，會更大比例的到達接地工件，減少涂料浪費，提高生產(chǎn)效率及表面質(zhì)量。從而幫助您更大程度的節(jié)省涂料成本，提高上漆率。