試驗(yàn)項(xiàng)目有zui低啟動(dòng)壓力、空載行程、活塞桿腔密封性能、1.5倍額定載荷壓縮（含活塞腔密封試驗(yàn)）、全伸出2倍中心載荷（含千斤頂活塞腔密封）（依據(jù)《GB/T25974.2-2010 煤礦用液壓支架 第2部分：立柱和千斤頂技術(shù)條件》）

立柱和千斤頂試驗(yàn)臺(tái)用途  

本試驗(yàn)臺(tái)可對(duì)立柱和千斤頂按“MT97-1992《液壓支架千斤頂技術(shù)條件》、MT313-1992《液壓支架立柱技術(shù)條件》”進(jìn)行出廠試驗(yàn)部分。

其特點(diǎn)是：  試驗(yàn)系統(tǒng)按標(biāo)準(zhǔn)中的試驗(yàn)回路綜合；  試驗(yàn)項(xiàng)目及過程嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)中出廠試驗(yàn)進(jìn)行；  試驗(yàn)數(shù)據(jù)由耐震機(jī)械壓力表顯示。  試驗(yàn)臺(tái)采用不銹鋼高壓針閥、單向閥等，防腐防蝕，使用壽命長(zhǎng)；  試驗(yàn)臺(tái)由操作員手動(dòng)操作、人工記錄，操作簡(jiǎn)便。

數(shù)碼閥柱試驗(yàn)臺(tái)

      立柱是液壓支架的重要組成部分,其性能測(cè)試需要專門的立柱試驗(yàn)臺(tái)。針對(duì)立柱試驗(yàn)臺(tái)液壓系統(tǒng)中增壓回路,建立增壓回路的物理模型,仿zhen其動(dòng)態(tài)特性,得出增壓過程中相關(guān)關(guān)系圖,包含增壓缸活塞位移與時(shí)間的關(guān)系圖、高壓腔壓力與時(shí)間的關(guān)系圖、低壓腔壓力與時(shí)間的關(guān)系圖,還有不同條件下立柱活塞腔壓力與時(shí)間的關(guān)系圖。對(duì)得到的相關(guān)仿zhen數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,通過優(yōu)化增壓缸的缸徑、油液體積彈性模量等參數(shù),提高增壓效率。

立柱試驗(yàn)臺(tái)系統(tǒng)介紹

1 、液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)

試驗(yàn)臺(tái)液壓系統(tǒng)由三部分組成：

(1) I 為液壓源部分，主要由高壓油泵站、低壓乳化液泵、壓力控制系統(tǒng)和增壓回路組成。

油泵岀口壓力由溢流閥調(diào)定。油泵輸出的液壓油驅(qū)動(dòng)雙向增壓缸將壓力增壓1°倍，壓力為

SOMPao

乳化液泵站輸出壓力由溢流閥調(diào)定，其作用是給被試閥充低壓液進(jìn)行低壓密封試驗(yàn)和給換向閥

充液進(jìn)行換向機(jī)能試驗(yàn)。

(2) H為試驗(yàn)系統(tǒng)部分，由換向閥、向閥、截止閥、穩(wěn)壓罐、壓力表及壓力傳感器等組成。A、

B、P、T 是試驗(yàn)臺(tái)的四個(gè)壓力出口。同時(shí)A 口、B 口在試驗(yàn)臺(tái)右側(cè)各有一個(gè)外接口，用來連接外部

小油缸(用戶自備)對(duì)換向閥進(jìn)行換向機(jī)能試驗(yàn)。

(3) m 為被試液壓件部分。被試液壓件的進(jìn)出液口分別與試驗(yàn)系統(tǒng)部分II的A、B、P、T 口相

連。