該金屬破碎機(jī)采用20mm——30mm錳鋼板制作，主機(jī)機(jī)器帶有液壓裝置，可隨時(shí)升機(jī)蓋進(jìn)行檢修，操作方便，整機(jī)內(nèi)部采用加厚刀盤，加粗軸可有效破碎易難破碎的金屬壓塊，底部篩網(wǎng)可根據(jù)用戶破碎金屬物制定（篩網(wǎng)孔φ30mm-φ60mm）。該機(jī)采用單電機(jī)和雙電機(jī)配置兩種，用戶可根據(jù)變壓器大小來(lái)選擇機(jī)型配置。雙電機(jī)配置的金屬破碎機(jī)有效減小扭矩力量，使金屬破碎機(jī)節(jié)能省電，像破碎罐體，桶體金屬物時(shí)可使用一臺(tái)電機(jī)利用機(jī)器慣性進(jìn)行破碎。

廢鋁破碎機(jī)是將大尺寸的固體金屬物料粉碎加工處理至要求尺寸的專業(yè)機(jī)械。根據(jù)被碎料或碎制料的尺寸可將粉碎機(jī)區(qū)分為粗碎機(jī)、中碎機(jī)、細(xì)磨機(jī)、超細(xì)磨機(jī)。本機(jī)主要由蝸輪蝸桿減速電機(jī)、機(jī)殼、機(jī)架、組合螺旋齒刀盤、主動(dòng)軸、從動(dòng)軸、大齒輪、小齒輪等零件組成。國(guó)內(nèi)廢鋁主要來(lái)自于社會(huì)廢鋁回收機(jī)構(gòu)，其社會(huì)回收廢鋁約占全國(guó)鋁鋼量的60%，是我國(guó)廢鋁的主要來(lái)源；廢鋁總量還不能滿足煉鋁對(duì)廢鋁的需求，約有1/4的量依靠進(jìn)口，來(lái)彌補(bǔ)國(guó)內(nèi)廢鋁資源的不足。電爐煉鋁是廢鋁資源的主要消耗大戶，而隨著電爐煉鋁在鋼鐵行業(yè)的進(jìn)一步擴(kuò)大，對(duì)廢鋁資源的需求也將進(jìn)一步擴(kuò)大。

廢鋼破碎機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間工作后主軸會(huì)出現(xiàn)斷裂。主軸斷裂的原因不外乎三點(diǎn)：主軸的質(zhì)量問題、外在因素導(dǎo)致、主軸疲勞斷裂導(dǎo)致斷軸。我們根據(jù)前兩種原因，可以做到的是根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的主軸材質(zhì)，保證外界因素的正常，這樣才能避免主軸斷裂。另外導(dǎo)致主軸斷裂的第三種原因：主軸疲勞斷裂，首先我們得分析造成主軸斷裂的原因，那就是給料偏向一側(cè)，物料在破碎腔內(nèi)不均勻的分布，從而導(dǎo)致了致破碎腔底部負(fù)荷不均，從而產(chǎn)生沖擊荷載，在偏心旋轉(zhuǎn)過程中主軸周期性地受到?jīng)_擊力的作用，使主軸反復(fù)受折，后導(dǎo)致主軸疲勞斷裂。針對(duì)第三種原因，我們給出的方法是設(shè)置給料漏斗內(nèi)的擋板，調(diào)整物料自由下落的高度，并調(diào)整上機(jī)架橫梁與給料方向平行，同時(shí)盡量保持破碎機(jī)擠滿給料(擠滿給料可使破碎機(jī)發(fā)揮更大生產(chǎn)能力)。通過以上措施就能讓物料沿破碎腔四周均勻分布，大大的改善了主軸受力情況，設(shè)備運(yùn)行的更好了。

金屬粉碎機(jī)的實(shí)踐操作性很簡(jiǎn)單，整體是一體式設(shè)備，可分為固定式金屬破碎機(jī)和移動(dòng)式金屬破碎機(jī)兩個(gè)模式，在進(jìn)行工作之前需要先讓金屬破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)1-3分鐘，以保證完全啟動(dòng)后，再進(jìn)行投料。在此過程中物料中含有的非磁性物料在磁選機(jī)的作用下被分選卸出生產(chǎn)線落至非磁性物料料堆。破碎機(jī)設(shè)備如果負(fù)荷過大，會(huì)造成電機(jī)燒壞，使金屬破碎機(jī)不能正常工作，可以測(cè)試一下電流的情況，環(huán)境溫度不宜太高?？偟膩?lái)說金屬破碎機(jī)的發(fā)展道路是圍繞著再生資源目的所創(chuàng)造的，在現(xiàn)今社會(huì)的發(fā)展下，利用金屬破碎機(jī)獨(dú)有的破碎功能實(shí)現(xiàn)變廢為寶的目的。