金屬電蝕刻機的制作方法

      目前國內(nèi)外對金屬表面進行蝕刻的傳統(tǒng)工藝，均是利用含有酸的腐蝕溶液，例如含有硫酸、硝suan、氫氟suan、三氯化鐵、爽氧水等的腐蝕性溶液，對被蝕刻的工件進行化學(xué)置換方式，進行蝕刻。其主要缺點是其含有酸的腐蝕溶液會對操作人員的健康造成危害；?電解蝕刻是利用金屬在電解液中受到電化學(xué)陽極溶解的原理將工件加工成型,電解蝕刻是在電解拋光的基礎(chǔ)上改變一些技術(shù)條件實現(xiàn)更深腐蝕量的一項加工技術(shù)。其排放的工業(yè)廢水會對環(huán)境造成污染為了消除污染，必須按環(huán)保部門的要求對工業(yè)廢水進行無害處理才能排放，這就增加了生產(chǎn)成本，采用舊有方法進行蝕刻的速度很慢，蝕刻深度要求0.3-0.5毫米時，需要時間20-40分鐘，生產(chǎn)效率很低。

     山東濟南藍光生產(chǎn)的多功能電解蝕刻設(shè)備克服上述技術(shù)中的缺點，其研發(fā)生產(chǎn)的金屬電蝕刻機，不會對操作人員健康造成危害，也不會污染環(huán)境，并且能提高蝕刻速度。

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專業(yè)電蝕刻刻字機--定制電蝕刻金屬刻字機

      金屬電解蝕刻機集雕刻、上色、拋光、鏤空、時控、搖擺等式多種功能于一身，是金屬及標牌加工行業(yè)一款新星。加工產(chǎn)品速度快，質(zhì)量高，加工產(chǎn)品千變?nèi)f化，豐富多樣。

    高精度電蝕刻打標機真正實現(xiàn)整個雕刻生產(chǎn)過程的無酸操控，節(jié)能，綠色環(huán)保。

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催化劑毒金屬

指在無電鍍鎳反應(yīng)中含有許多Cu，Sn，Zn，Pb，Bi等作為催化劑毒物的合金。

有關(guān)這些弱Cu和Sn催化毒性Cu基合金，假定Sn系合金，電引發(fā)（電偶開始，至鍍覆反應(yīng)是通過用不同的金屬觸摸而主張）時，PD活性或傳導(dǎo)，可以以適當大的附著力進行電鍍。其他，由于化學(xué)鍍鎳 - 硼鍍層具有高電鍍浴活性，所以可以在沒有Pd活性或電流引發(fā)的情況下直接鍍覆Cu合金。但是，難以直接對含有Pb，Bi等的催化毒性強的合金進行無電解鍍鎳。因此，盡管為電解鎳電鍍直接難以許多Al合金最嚴苛的作為政策的被鍍，它是將在后邊描繪用于實施兩層鋅酸鹽處理有用的方法。

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