回轉窯設備在日常運轉維護中應注意以下事項：

      1.傳動裝置、支承裝置、擋輪系統(tǒng)必須經(jīng)常（每小時）檢查，發(fā)現(xiàn)有噪音、振動和發(fā)熱等不正常情況時應及時處理；

      2.所有的潤滑點的潤滑是否正常，應嚴格遵照潤滑制度，經(jīng)常檢查油量是否充足；

      3.托輪襯瓦每小時要檢查一次軸承溫度及其潤滑情況；

      4.根據(jù)輪帶與其墊板之間在一轉中的相對位移。來判斷間隙及磨損情況；

      5.注意窯筒體有規(guī)律的上下竄動情況（每班上下竄動一次）；

      6.注意各冷卻水是否水流暢通，以及托輪下部水槽面的高度，高度不適宜應利用水位調節(jié)器進行調整；

      7.注意每星期必須和開動一次輔助傳動，但不接離合器，以保證主電源突然中斷時可以順利開動。

      8.經(jīng)常注意窯筒體溫度，燒成帶窯筒體溫度可通過紅外線掃描裝置的自動記錄儀來判明，燒成帶窯筒體表面溫度不得超過400℃；

      9.對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，應根據(jù)問題性質適時地進行處理和記錄；

      10.維護工作應與窯的操作工緊密配合，加強聯(lián)系。檢查及處理中務必注意安全，有些項目的檢查處理應在停窯后進行；

       生活垃圾回轉窯性能結構特點：生活垃圾回轉窯設備的溫度可自動控制、超溫報警，二次進風余熱利用，窯襯壽命長、先進的窯頭窯尾密封技術及裝置，運行穩(wěn)定、產量高等顯著特點。廣泛適用于陶粒砂、黏土、黃泥、河底淤泥、粉煤灰、頁巖、爐渣陶?；剞D窯廣泛用于白云石、高嶺土、鋁礬土、耐火爐料、水泥、石灰石、鈦鐵粉、礬礦、活性炭、焦碳、礦粉、氧化鋁、氧化鎂、氧化鋅、特種水泥等各種物料陶粒的煅燒與制作。特別是在氧化鋅回轉窯加工后應用范圍廣泛，以下是介紹是氧化鋅回轉窯加工氧化鋅不同煅燒方法。

       宋陵礦山機械碳素回轉窯性能特點：

       1、配置了先進的液壓擋輪裝置及的調速閥裝置，運行更加高產，煅燒效率提高了30%以上。

       2、窯頭采用殼罩式密封裝置，窯尾采用接觸式密封裝置，密封更加牢靠，粉塵不易分散，不會對環(huán)境造成粉塵及噪音污染，更加的低碳環(huán)保。

       3、以煤代替昂貴的焦炭作為炭素回轉窯熔煉的主要能源，能源消耗量更低，總投入資金減少了5-8萬元。

       4、窯體等部件進行了耐磨性的處理，并采用超耐磨的材料制造，硬度更大，韌性及堅固性更強，使用壽命延長了5年以上。

       5、采用的煅燒工藝更加先進，得到的炭素成品材料品質更優(yōu)，更符合工業(yè)領域的理想用料要求。

   宋陵礦山機械回轉窯危廢物焚燒爐類型：

   固廢焚燒回轉窯是針對廢棄物含有多種難燃燒的物質，或垃圾的水分變化范圍較大，焚燒回轉窯是比較理想的選擇。

   回轉窯設備通過轉速的改變，可以調整廢棄物在窯中的停留時間，并且對危險廢棄物在高溫空氣及過量氧氣中施加較強的機械碰撞，使廢物得到醉大程度的燃燒處理，并得到醉少程度的灰渣，便于后端工藝處理。

   回轉窯可處理的廢棄物范圍廣，特別是危險廢棄物中的固廢、廢液、廢氣和廢漿(如有機污泥、無機污泥、廢物廢液、石油化工廢棄物、冶金化工廢棄物等)的焚燒領域應用廣泛。