小型水泥管可以無需要添加鋼筋支撐，但是對(duì)于大型排水管必須要有。鋼筋骨架內(nèi)外層的尺寸，尤其是內(nèi)層的尺寸，既要考慮滿足保護(hù)層厚度的要求，又要兼顧對(duì)外荷載的承載能力。關(guān)于內(nèi)層鋼筋保護(hù)層的厚度，我們的體會(huì)是太小了易產(chǎn)生骨架位移、脫焊、扎絲脫落，從而出現(xiàn)內(nèi)露筋的質(zhì)量問題；太大了，則由于混凝土重力超過水泥的凝聚力而這部分混凝土又沒有鋼筋依托，會(huì)出現(xiàn)內(nèi)層鋼筋與混凝土界面分離，造成內(nèi)塌的質(zhì)量問題。即使不出現(xiàn)內(nèi)塌，因內(nèi)保護(hù)層過大，對(duì)管道的外荷承載能力也會(huì)受影響。所以，我們?cè)谠O(shè)計(jì)大型排水管時(shí)內(nèi)壁保護(hù)層控制為2.5～3.5cm。

承插口水泥管砂子的選擇：不要采用太細(xì)或者太粗糙的，一般采用中砂,混凝土和易性好,抗?jié)B性能好,而混凝土強(qiáng)度較低,制管中易塌落;砂子偏粗,混凝土和易性差,抗?jié)B性能好,而混強(qiáng)度較高,制管中不易塌落,砂率的選擇也很重要,砂率高,混凝土和易性好,成型性好,抗?jié)B性能好,而制管中的混凝土易塌落;砂率低,混凝土和易性差,成型性差,抗?jié)B性能差,而制管中混凝土不易塌落。

水泥涵管芯模振動(dòng)工藝的優(yōu)點(diǎn)：

1. 管體混凝土強(qiáng)度高，可達(dá)到C50以上，不會(huì)出現(xiàn)離心工藝混凝土分層現(xiàn)象，由于振動(dòng)力由內(nèi)向外傳遞，管體混凝土強(qiáng)度均勻，管體內(nèi)壁耐磨性能好。

2. 管體承插口端面平整，強(qiáng)度高，由于成型承插口端面時(shí)，芯模振動(dòng)工藝采用振動(dòng)與擠壓方式成型承插口端面，所以承插口端面非常平整，端面平整度小于1mm，端面傾斜度在0.6--1%之間，采用干硬性混凝土，不會(huì)出現(xiàn)立式振搗工藝，管體端面混凝土離析所造成混凝土強(qiáng)度低的現(xiàn)象，所以芯模振動(dòng)工藝生產(chǎn)的管體端面強(qiáng)度高，能承受較大的軸向頂力，而管口不易破損。

使用傳統(tǒng)膠圈作為混凝土涵管接口輸送水質(zhì)(雨水、污送等)的大型混凝土管道，管道驗(yàn)收時(shí)需進(jìn)行全管道抗?jié)B漏檢驗(yàn)，在全管道中充水并加壓，觀察一定時(shí)間內(nèi)管內(nèi)水壓的下降值，小于標(biāo)準(zhǔn)值為合格，大于標(biāo)準(zhǔn)值管道驗(yàn)收不合格。這種方式對(duì)管道試壓驗(yàn)收，只能在管道整體安裝完畢，才能進(jìn)行，如有接口滲漏不合格，非常難于處理，需把已裝配的管子逐根退出，重新進(jìn)行安裝，費(fèi)工、費(fèi)時(shí)，且費(fèi)用浩大，是混凝土涵管管道工程中質(zhì)量的難題。