鋼板庫的結(jié)構(gòu)

鋼板庫的主要結(jié)構(gòu)一般分如下幾大部分：

庫頂，庫體，庫基礎(chǔ)，氣化卸料設(shè)備，物料輸送設(shè)備，控制系統(tǒng)，儀器儀表等。

庫頂是鋼板庫的主要部分之一，主要功能：

密封防雨，支撐庫頂收塵設(shè)備重量，支撐輸送設(shè)備重量等，因此要求有足夠的強(qiáng)度，同時自身重量不能過大，以免導(dǎo)致基礎(chǔ)荷載增加，同時增加造價。

目前經(jīng)常采用的結(jié)構(gòu)形式有：經(jīng)緯肋與頂板焊接型、輕型鋼構(gòu)型、H型鋼組合、網(wǎng)架型等。

清理鋼板庫的八條建議

根據(jù)我們的鋼板庫逐漸增加，我們在工業(yè)上都可以看到，但是有許多的工地，不知道如何清理鋼板庫，接下來山東新天宇建設(shè)安裝有限公司給大家講解下清理水泥庫的八條建議有哪些介紹。

1.在施工規(guī)模裝設(shè)暫時正告象征，不得逾越的施工規(guī)模進(jìn)行施工，制止無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。

2.先在庫底用鐵棍、壓縮空氣進(jìn)行捅料;然后在庫頂用壓縮空氣進(jìn)行吹搗;進(jìn)庫后先用壓縮空氣吹，長棍捅料，終可用鏟、鎬等，剛開端時人離物料要遠(yuǎn)，慎防蹋料。

3.進(jìn)入水泥庫庫內(nèi)整理時，庫外人數(shù)與庫內(nèi)人數(shù)份額要大于2：外部應(yīng)指使專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

4.從庫頂庫門調(diào)查庫內(nèi)堆料狀況和庫內(nèi)梯子的結(jié)實狀況以及庫頂狀況，承認(rèn)安全后，方可進(jìn)入。

5.水泥庫封閉熟料入庫管道，并用鐵絲捆牢，掛上警示象征。

6.人員進(jìn)入庫內(nèi)時，要系兩根安全繩，一根固定在庫外收塵器支架上，一根固定庫內(nèi)梯子上。

7.開端清水泥庫時，看流量狀況，喂入磨機(jī);若是流量太小，在轉(zhuǎn)子秤上部管道裝置管道放灰，放下來的粉煤灰與混合材爐渣混合做混合材用。

8.進(jìn)入庫內(nèi)施工人員要穿戴好勞保防護(hù)用品，包含風(fēng)鏡、防塵口罩、勞保鞋、安全帽等。

鋼板庫的相關(guān)性能

1.物料的入庫：機(jī)械、氣力均可：

物料入庫方式根據(jù)各廠不同情況可采用提升機(jī)入庫、斜槽入庫或氣力輸送管道入庫等方式。庫頂之間，庫頂與提升機(jī)框架之間可架設(shè)棧橋，以便安裝入庫物料輸送設(shè)備。

2.運(yùn)行能耗?。簢嵥?.3度電：

由于該鋼板庫采用了氣體流化、氣體均化、氣體出庫輸送一體化的設(shè)計概念，即一氣多用的原理，可以節(jié)省大量氣源。首相考慮場地問題，需要做好相應(yīng)的尺寸測量同時預(yù)留出一定的安裝安全距離，為初次安裝的車輛運(yùn)輸提供佳路面暢通條件。由于考慮到水泥儲期較長，容重增大，卸料采用中壓空氣做氣源，中心區(qū)和輸送涌管采用羅次風(fēng)機(jī)低壓氣源。噸水泥的氣均化、卸料、輸送綜合電耗在0.3度左右，如水泥儲存時間過長，則電耗會相對增加。

3.結(jié)構(gòu)形狀及尺寸：

鋼板庫的有效直徑可達(dá)十幾米至幾十米，高徑比一般在1：1左右。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，我們將選用QY125噸汽車吊停置于距離水泥庫庫壁6。庫體為圓柱形，庫頂為球缺形的圓形倉庫。庫壁采用鋼板焊接而成;其球缺狀庫頂半圓體，是通過特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計和多個拱形梁的組合而形成的獨特建筑結(jié)構(gòu)，其合理的建筑結(jié)構(gòu)使其圓頂具有可靠的承載能力。庫底外形是下凹的，采用鍥力增壓原理進(jìn)行設(shè)計，在不同氣候條件和地質(zhì)構(gòu)造下，其設(shè)計參數(shù)有所不同。

4.物料的儲存量與物料容重：單庫容量10萬噸：

水泥單庫容可建1-10萬噸，同時可組建成總儲量達(dá)幾十萬噸的水泥庫群。盡量選用較薄的板材等，隨著厚度的增大,沿厚度方向的應(yīng)力逐漸增加并使該處處于三向受拉狀態(tài)，并且逐步向平面應(yīng)變狀態(tài)過渡，這同樣提高了鋼板倉構(gòu)件發(fā)生脆性破壞的可能性，研究成果表明，對含較高應(yīng)力集中的低碳鋼和低合金鋼構(gòu)件，其厚度宜限制在40mm以內(nèi)。水泥儲量與水泥容重有關(guān)，通過斜槽入庫的含氣量大的水泥容重較小，一般在1.2左右，放置一段時間可達(dá)到1.4-1.5，如放置較長時間即可達(dá)到1.7左右。通常情況下水泥的儲存容重按1.45。