水口料雖然是成型物料的一部分，但它并不屬于產(chǎn)品，所以我們應(yīng)該明白，在設(shè)計(jì)模內(nèi)熱切模具時(shí)，對(duì)于如何選用模內(nèi)熱切，不能簡(jiǎn)單的考慮買家買一套模內(nèi)熱切系統(tǒng)裝到模具上就成功了，我們?cè)谠O(shè)計(jì)模具的時(shí)候首先考慮到澆口分離后的外觀效果，又要考慮產(chǎn)品生產(chǎn)的穩(wěn)定性，多個(gè)產(chǎn)品還要考慮到熱切后澆口的一致性等。理想情況是這樣，但實(shí)際應(yīng)用中則很難達(dá)到這種效果。在模具制作過(guò)程到模具的使用以及模具的維修和售后服務(wù)，都存在著密切的聯(lián)系。下面，我簡(jiǎn)單的描述下在模具設(shè)計(jì)時(shí)如何選用模內(nèi)熱切。

模具被受力于切刀彈簧，將油缸與切刀退回，動(dòng)作完成一個(gè)周期。因?yàn)檫@樣技術(shù)原理，實(shí)現(xiàn)了模具料的切除，改變了產(chǎn)品注塑生產(chǎn)工藝，講注塑產(chǎn)業(yè)依靠解放的生產(chǎn)力實(shí)現(xiàn)更多工作的開(kāi)展。

模內(nèi)熱切技術(shù)——作為一項(xiàng)先進(jìn)的注塑加工工藝，很早就被其他國(guó)家使用。由于模內(nèi)熱切模具具有很多優(yōu)點(diǎn)，如模內(nèi)澆口分離自動(dòng)化降低對(duì)人的依賴度，機(jī)械化作業(yè)降低產(chǎn)品人為品質(zhì)影響，產(chǎn)品自動(dòng)化生產(chǎn)降低成型周期提高生產(chǎn)穩(wěn)定性等，因此在國(guó)外的發(fā)展比較快尤其歐美等人力成本較高的國(guó)家。那在模具設(shè)計(jì)時(shí)如何選用模內(nèi)熱切呢？

模內(nèi)澆口分離自動(dòng)化，降低對(duì)人的依賴度；傳統(tǒng)的塑膠模具開(kāi)模后產(chǎn)品與澆口相連，需二道工序進(jìn)行人工剪切分離，模內(nèi)熱切模具將澆口分離提前至開(kāi)模前，消除后續(xù)工序，有利于生產(chǎn)自動(dòng)化，降低對(duì)人的依賴。

模具成本上升模內(nèi)熱切元件價(jià)格比較貴，模內(nèi)熱切模具成本會(huì)大幅度增加。如產(chǎn)品附加值較低，產(chǎn)品產(chǎn)量不高，對(duì)于模具廠商來(lái)說(shuō)經(jīng)濟(jì)上不劃算。對(duì)許多發(fā)展中國(guó)家的模具用戶，模內(nèi)熱切系統(tǒng)價(jià)格貴是影響模內(nèi)熱切模具廣泛應(yīng)用的主要問(wèn)題之一。

模內(nèi)熱切切刀公差與切刀的裝配工藝：在模內(nèi)熱切系統(tǒng)模具正常生產(chǎn)中，切刀需來(lái)回反復(fù)進(jìn)行動(dòng)作，因此不同塑料采取不同的裝配公差與裝配工藝。否則就會(huì)出現(xiàn)切刀卡死，切刀不能回位，塑料流入切刀與模具裝配間隙，甚至切刀蹦斷。對(duì)于此類問(wèn)題只能找有經(jīng)驗(yàn)的模內(nèi)熱切廠家提供的解決方案。

要考慮技術(shù)支持和售后服務(wù)。除了首先要選用可靠的模內(nèi)熱切系統(tǒng)外，用戶也要考慮萬(wàn)一模內(nèi)熱切出現(xiàn)任何問(wèn)題，能否得到及時(shí)有效的技術(shù)支持與售后服務(wù)這一重要因素。