噴砂是以物理方法來解決化學方法難于解決的問題。噴砂技術是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料(噴丸玻璃珠、鋼丸、鋼砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂)高速噴射到被需處理工件表面，使工件表面的外表面的機械性能發(fā)生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲的一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗1疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質、雜色及氧化層清除掉，同時使介質表面粗化，使基材表面殘余應力和提高基材表面硬度的作用。輥筒制作方法之一—蝕刻加工是化學的表面處理法，有時會造成影響成品的外觀。氟橡膠輥：具有特高的耐熱、耐油、耐酸堿等性能、耐氣透性、電絕緣性、耐老化、耐焰、耐磨等性能也很好，用于專用涂布設備。

噴砂技術可分為：(1) 全光澤 (100，%): 玻璃砂(2) 半光澤 (50%): 50% 玻璃 50% 金鋼砂(3) 無光澤 (0%): 金鋼砂 ( 氧化鋁砂) 因所使用樹脂材料不同，及射出成形條件之差異，單以一次之噴砂處理而能完全調整其光澤，是有困難的，所以要重復實施多次。材料編輯選用45#無縫鋼管、合金鋼、精鍛件或卷圓45#鋼管。選材編輯1、鏡面輥一般都是選用45#鋼、合金鋼無縫管、精鍛件等材料，輥筒表面光潔度可以達到Ra0.01（光潔度14級）；2、輥坯選用專業(yè)進口合金鋼，根據(jù)不同的材質特性，設計了不同的流道結構形式；3、可以在各類材質的表面進行鏡面加工，能確保輥筒表面的平直度、平衡度、不圓度、同軸度等達到要求；顏色有紅色、白色、黃色，一般高j印刷膠輥、印鐵輥、冶金輥常用。4、冷卻或加熱溫差不大于±1℃，表面硬度HRC55～58，鍍鉻拋光后硬度HRC62，熱變形不大于0.01mm。

丁基膠輥：高的耐化學溶劑，較好的耐熱性（170℃），優(yōu)良的耐酸堿性，適用于彩色印刷機械、制革機械、涂布設備等。包覆該材料可做成制革輥、印刷膠輥、涂布輥等。

　　氯丁膠輥：硬度在30°-100°，耐熱性120 ℃，耐寒性-30~-55℃。該類膠輥具有優(yōu)良的抗磨性，較高的耐火、耐油、耐老化性，較好的耐熱、并且耐酸堿性，可制造成印刷膠輥、印鐵輥、制革輥、涂布輥等。常用于印刷、食品印鐵、印制板腐蝕機、塑料、制革、普通涂布機等設備。首先它的抗震性、抗墨杠、油墨附著性和網(wǎng)點還原性等都會受硬度變化而產(chǎn)生影響，因此想要了解它的硬度狀況，可以選用JIS-A硬度測試方法來檢測它的硬度狀況，也可以選用硬度測試儀進行測量，一般后者在別的國家比較常用。

廢舊膠輥在運送加工澆鑄的運輸過程中，為保持輥芯不偏芯、不彎曲，切勿隨意亂扔亂放亂壓或重壓，只有這樣才能確保輥芯能正常使用。

　　夏季天氣潮濕悶熱，冬季天氣干燥易起灰塵，在冬季和夏季使用時，機器的高速運轉會使膠輥表面溫度不斷升高，發(fā)熱膨脹，灰塵的侵蝕會加大它表面摩擦，使得其使用壽命縮短，因此在冬季和夏季使用時安裝空調，保持操作車間溫度保持在18-26℃，不僅能保持輥面溫度不會升太高，還能保證車間不會揚起太大灰塵，確保輥面不受灰塵的侵蝕。靜置后，流動性又變得不好，粘度上升，這種性質叫做油墨的觸變性。