側(cè)入式攪拌器側(cè)入式攪拌機是將攪拌裝置安裝在設(shè)備筒體的側(cè)壁上，攪拌機上的攪拌器通常采用軸流型，以推進式攪拌器為多，在消耗同等功率情況下，能獲得較好的攪拌效果，功率消耗僅為頂攪拌的1/3～2/3，成本僅為頂攪拌的1/4～1/3。轉(zhuǎn)速可在200～750r/min。廣泛用于脫硫、除硝以及各種大型貯罐或貯槽的攪拌。特別是在大型貯槽或貯罐中利用一臺或多臺側(cè)入式攪拌機一起工作，在消耗低能耗的情況下便可以獲得良好的攪拌效果。

 我廠選用新型先進的攪拌技術(shù)設(shè)備，是降低 成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，我廠不斷開發(fā)研究攪拌新技術(shù)，為用戶提供理想的攪拌設(shè)備，我們將為您設(shè)計、制造出滿意的攪拌混合設(shè)備，配備國內(nèi)外品牌電機、減速機、聯(lián)軸器、并匹配理想的攪拌葉輪，達到理想的混合效果，各類常壓、帶壓容器、反應(yīng)釜，嚴(yán)格按照國家有關(guān)制造標(biāo)工程規(guī)范進行制造。

攪拌器對不同粘度介質(zhì)的攪拌有不同的請求，下面我們一同來看一下：

      普通的粘度在我們的生活中是指流體對活動的阻抗才能，粘度是流體的一種屬性。流體在攪拌器的管路中活動時，有層流、過渡流、湍流三種狀態(tài)，攪拌器中同樣也存在這三種活動狀態(tài)，而決議這些狀態(tài)的主要參數(shù)之一就是流體的粘度。

攪拌器、側(cè)入式攪拌器、不銹鋼攪拌器、臥式螺帶混合機、脫硫脫硝攪拌器以及搪玻璃反應(yīng)釜、碳鋼反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜、搪玻璃（碳鋼、不銹鋼）儲罐、反應(yīng)釜、蒸餾罐、電加熱反應(yīng)釜等各類容器

攪拌器運用的首要設(shè)備有發(fā)酵罐、種子罐、萃取罐、配料罐、結(jié)晶罐調(diào)度罐等攪拌器，該工作的首要特征是發(fā)酵：選用特其他攪拌器，軸向和徑向流相結(jié)合，不光確保了較好的剪切和溶氧本事，還改善了混合，歸納效果，降下來能耗，增多產(chǎn)量，常用攪拌器方法：萃?。嚎焖倩旌贤ㄓ脭嚢杵?，大大跋涉混合效果，加速反應(yīng)速度，相等攪拌方法，配料：固液混合通用攪拌機，防范罐底沉降，使物料均勻懸浮，廣泛常見的混音器方法有，相等攪拌方法，結(jié)晶：選用低轉(zhuǎn)速大直徑適用攪拌器，環(huán)比剪切對晶體的損害，防范晶體堆積，進而使結(jié)晶，均勻結(jié)晶，有時攪拌器選用跋涉方法。

攪拌器新機開始使用頭150小時和300小時要分別更換機油一次，以便排除試車時未完全洗凈的污物。工作時，要經(jīng)常檢查油面高度，不足應(yīng)及時添補。

2、攪拌器凡外露的需調(diào)整部位及轉(zhuǎn)動配合位置應(yīng)經(jīng)常保持有潤滑油。但剎車帶部位不得玷污油漬和水，以免影響制動效果。

3、攪拌器電動機的潤滑按電動機說明書進行。

4、其它潤滑位置和潤滑期限按潤滑制度表進行。