渣漿泵的磨損取決于哪些因素

渣漿泵抽送固液混合物時磨損嚴重的部件是葉輪，其次是泵體或者是護套和護板等過流部件。泵的磨損取決于下列各個參數(shù)之間的內(nèi)在關(guān)系：

1.固液混合物流變特性。

2.固體顆粒粒徑、粒形、硬度和密度等。

3.泵的結(jié)構(gòu)型式與參數(shù)。

4.泵的轉(zhuǎn)速或者葉輪圓周速度。

5.泵用材料的性能，如硬度、強度（延伸率、耐酸堿性、耐熱性)等。

在影響渣漿泵壽命的因素中，第0一是材料的性能，第二是介質(zhì)的特性，第三是泵的結(jié)構(gòu)和水力參數(shù)，運行條件居于后。以上結(jié)論是渣漿泵壽命研究方面的0新成果，國內(nèi)外尚未見到有人能把這四個因素對壽命的影響進行先后順序排列的報道。

渣漿泵介質(zhì)中含有氣泡是形成氣蝕現(xiàn)象的因素之一

(1)除渣時渣塊孔隙內(nèi)通常躲藏氣泡,很容易混入液體內(nèi),并隨液體流入泵內(nèi)。
(2)液體進入灰池或料池時的水力沖擊,會構(gòu)成液體翻滾裹入氣泡。如果啟動時泵體內(nèi)不是充滿水，而是充滿空氣，由于空氣密度遠遠小于水的密度，在葉輪以同樣的速度旋轉(zhuǎn)時，空氣產(chǎn)生的離心力將遠小于水的離心力。
(3)因渣漿泵設備方式為倒灌設備，液面水位太低、吸入灰池體積太小或吸進口方位不合理等緣由，構(gòu)成吸進口構(gòu)成漩渦并帶進氣體。
(4)吸入管路設備或泵的軸封填料部位密封不嚴，構(gòu)成空氣進入。
(5)參加發(fā)泡劑或特種添加劑后發(fā)生的氣泡。
對于上述氣泡發(fā)生的緣由,神霸泵業(yè)為您供給以上的解決方法能夠削減或防止氣體氣蝕。

渣漿泵日常檢查維護

1、檢查易損件

首先檢查水泵葉輪、扣環(huán)、軸套、軸承座等易損件是否完好。如是可繼續(xù)使用，否則必須更換新的合格零件之后重新裝配使用，嚴禁使用損傷和不合格的零件

2、更換潤滑油

分別打開密封室和電動機內(nèi)部的油孔螺釘，把密封室內(nèi)和電動機內(nèi)部的潤滑油全部放出，更換新油，以確保系統(tǒng)的正常工作

3、確保密封

在更換密封室內(nèi)的潤油時，如果發(fā)現(xiàn)油質(zhì)渾濁且含水量已超標，則必須更換整體密封盒或者動、靜密封環(huán)，更換的零件必須為合格產(chǎn)品，以確保其密封性能

4、驅(qū)除潮濕水分

對絕電阻值低于0.5兆歐的電動機繞組必須驅(qū)除潮濕水分，干燥的方法同一般的電動機一樣，若密封盒不需更換時，可以只將電泵的定子部分拆下，一般情況下，密封盒部分應盡量不拆裝，如確實需要拆裝，則“O”形橡膠封環(huán)必須更換新的。

5、檢查軸承

檢查電動機部分的上、下軸承，若發(fā)現(xiàn)磨損或間隙過大，必須及時更換新的軸承，以免造成更大的經(jīng)濟損失

6、拆泵殼防生銹

春季使用之前，應拆開上一級泵殼，轉(zhuǎn)動葉輪后再合閘啟動，以防部件銹死不能正常啟動而燒毀電動機繞組，這項保養(yǎng)對充水式電動機尤為重要。

7、確保軸承潤滑

對充水式潛水泵應檢查更換上下端蓋軸承室的骨架油封及鋰基潤滑脂，以確保軸承長期在潤滑良好的狀態(tài)下正常運行