此設(shè)備設(shè)有自檢電路，能及時、準(zhǔn)確地判斷故障位置。

結(jié)構(gòu)簡單可靠:可調(diào)電抗器只有交流繞組和控制繞組。與同類產(chǎn)品相比，繞組大大簡化，提高了產(chǎn)品的可靠性。

此產(chǎn)品配有過氧、過壓保護電路，可自動跳閘報警。

智能控制有“手動”和“自動”兩種工作狀態(tài)，且易于切換。在“自動”狀態(tài)下，其他系統(tǒng)自動完成。

人性化的智能設(shè)計：可選擇操作系統(tǒng)（微機控制、PLC控制）實現(xiàn)無人管理，并可與用戶本地主機連接，實現(xiàn)集中管理。

智能溫控器自動巡檢控制，顯示每個保溫箱的溫度，并具有上下限報警功能。當(dāng)運行過程中出現(xiàn)異常時，立即發(fā)出切斷電控柜電源的命令，同時發(fā)出聲光報警信號，并指出故障點，從而有效防止高壓瓷瓶因加熱器故障而爆裂或擊穿。

電捕焦油器是一種用于碳素、焦化、橡膠、冶金、建材、陶瓷等行業(yè)的氣體凈化。同時，去除其中的焦油、粉塵、水霧等雜質(zhì)。主要用于綜合性有機廢氣治理的預(yù)處理裝置。電捕是一種工業(yè)企業(yè)的大型除塵設(shè)備。它不是一種普通的商品。因此，我們應(yīng)該注意從多方面對設(shè)備進行調(diào)查。設(shè)備的安裝調(diào)試也應(yīng)該到位。操作人員應(yīng)該注意專業(yè)技術(shù)人員的培訓(xùn)，以便更好地延長除塵器的使用壽命，保證其長期的穩(wěn)定運行。

做好電捕焦油器的日常維護保養(yǎng)，依據(jù)是在使用過程中定期對設(shè)備進行清潔，清潔前注意切斷電源，保證除塵器的清潔工作到位，保證除塵效率和效果。當(dāng)然，在操作除塵器或者維護設(shè)備時，必須特別注意，并設(shè)置適當(dāng)?shù)闹形臉?biāo)志。避免接近非作業(yè)人員和各種緊急情況，造成財產(chǎn)損失和人員安全隱患。

電捕焦油器的凈化優(yōu)勢

（1）絕緣子設(shè)有保溫箱，并裝有電加熱裝置。

（2）殼體設(shè)計的密封、防雨、無死角或灰塵積聚區(qū)，殼體壁板厚度4mm。

（3）高壓部分完全封閉隔離，以免發(fā)生高壓觸電事故。

（4）所有平臺設(shè)護欄和護沿。平臺載荷應(yīng)不小于3KN/m2。

（5）設(shè)備支撐件的底座已考慮到力加速度對它的作用。

（6）為了避免煙氣短路，灰斗內(nèi)裝有均風(fēng)板，它的下部盡量距排污口遠些?；叶沸北谂c水平面的夾角不應(yīng)小于45°，以保證焦油自由流動。

（7）電捕焦油器的下部裝有人孔。在除塵器頂部有檢修孔，以便對電極懸吊系統(tǒng)進行檢修。圓形人孔門直徑大于Ф600mm，矩形人孔門大于500mm×600mm。

在這里，小編建議使用幾種簡單的方法來去除：

1、水洗法 噴射水和氣體之間的氣體接觸通過吸附和焦油自凝去除。通常我們使用空塔（立式塔）和洗滌塔都有這樣的功能。洗滌方法的缺點是效率低、速度慢。

2、機械除焦油法 在葉輪的機械作用下，氣體用來碰撞焦油顆粒，從而凝結(jié)成較大的顆粒，然后滴下并除去。機械除焦油方法具有特殊的設(shè)備，如哈爾濱鍋爐廠，20世紀(jì)50年代的大冶鋼廠等。然而，這種方法已逐漸被其他方法所取代，而作為增壓器的結(jié)焦油發(fā)動機，其氣體壓力可達4100 Pa左右。

3、電除焦油法電捕焦油器除焦油方法是常用的焦油去除方法。該原理利用電子的電場定向運動原理，使得在高速旋轉(zhuǎn)下，大部分焦油在沉降極中被去除，并且在電暈極上僅去除了一小部分焦油。電除焦法的效率一般高于95％。

4、物理吸附法 當(dāng)氣體通過容器時，氣體中的焦油霧顆粒與填料表面接觸。兩個顆粒吸附在填料表面。當(dāng)氣體被吸附到一定體積時，由于焦油的體積，焦油會下降。