捷晨橡膠注射機(jī)，秉承歐洲機(jī)器設(shè)計理念，運用先進(jìn)的“先進(jìn)先出”注射方式，并采用符合橡膠機(jī)發(fā)展方向的定缸型三缸平衡注射，穩(wěn)定、安全

液體硅膠是相對固體高溫硫化硅橡膠來說的，其為液體膠，具有流動性好，硫化快，更安全環(huán)保，可完全達(dá)到食品級要求。根據(jù)分子結(jié)構(gòu)中所含官能團(tuán)（即交聯(lián)點）位置，常把帶有官能團(tuán)的液體橡膠分成兩大類：一類是官能團(tuán)處于分子結(jié)構(gòu)兩端的稱之為遙爪型液體橡膠；2、轉(zhuǎn)速：高速性能好，一般額定轉(zhuǎn)速能達(dá)到2000～3000轉(zhuǎn)。另一類是活性官能團(tuán)在主鏈中呈無規(guī)分布，即所謂在分子結(jié)構(gòu)內(nèi)帶官能團(tuán)者，稱為非遙爪型液體橡膠。

液體硅膠是相對固體高溫硫化硅橡膠來說的，其為液體膠，具有流動性好，硫化快，更安全環(huán)保，可完全達(dá)到食品級要求。

JCAL-2000-2S

1、采用電腦按鍵專用模座，有效提高生產(chǎn)效率，節(jié)省原料；

2、按鍵模具設(shè)計抽真空確保產(chǎn)品無缺料；

3、機(jī)器結(jié)構(gòu)油路系統(tǒng)、電控系統(tǒng)特別設(shè)計，使機(jī)械動作快速完成；

4、左右模獨立控制射出系統(tǒng)便于生產(chǎn)時調(diào)整按鍵荷重；

5、適合大量快速生產(chǎn).

適用生產(chǎn)范圍：廚房用品、品、鍵盤保護(hù)膜、各類按鍵、汽車用品、電子產(chǎn)品、潛水器材等

伺服電機(jī)（servo motor ）是指在伺服系統(tǒng)中控制機(jī)械元件運轉(zhuǎn)的發(fā)動機(jī)，是一種補(bǔ)助馬達(dá)間接變速裝置。伺服電機(jī)可使控制速度，位置精度非常準(zhǔn)確，可以將電壓信號轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速以驅(qū)動控制對象。伺服電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速受輸入信號控制，并能快速反應(yīng)，在自動控制系統(tǒng)中，用作執(zhí)行元件，且具有機(jī)電時間常數(shù)小、線性度高、始動電壓等特性，可把所收到的電信號轉(zhuǎn)換成電動機(jī)軸上的角位移或角速度輸出。分為直流和交流伺服電動機(jī)兩大類，其主要特點是，當(dāng)信號電壓為零時無自轉(zhuǎn)現(xiàn)象，轉(zhuǎn)速隨著轉(zhuǎn)矩的增加而勻速下降。與開口系統(tǒng)相比較，閉合系統(tǒng)最典型的特點是在較低的注射壓力下進(jìn)行注塑。

硅膠機(jī)操作規(guī)程

1.打開主體電源，然后打開冷水機(jī)電源，按生產(chǎn)工藝設(shè)定好冷卻所需要的溫度。

2.打開氣閥，按照生產(chǎn)工藝設(shè)定好需要的壓力、速度、溫度、時間等參數(shù)。

3.檢查設(shè)備的緊急開關(guān)是否完好、靈敏，如有問題應(yīng)立刻維修處理。（切記不可讓設(shè)備帶病工作）.

4.在溫度未達(dá)到之前，更換好準(zhǔn)備生產(chǎn)的鑲件，同時準(zhǔn)備好所需要生產(chǎn)規(guī)格的模芯。

5.待溫度達(dá)到后才可以開始進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)操作。（溫度不夠切勿開機(jī)作業(yè)生產(chǎn)）。

6.生產(chǎn)作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉冷水機(jī)及主體電源，然后清理工作臺面及設(shè)備周圍的衛(wèi)生

節(jié)能伺服注塑機(jī)的定期檢查維護(hù)保養(yǎng)，可分為每周、每月、每年的間斷時間保養(yǎng)。簡段日期內(nèi)的保養(yǎng)內(nèi)容如下。

1、每周檢查維護(hù)保養(yǎng)項目

1）檢查、緊固各連接螺栓，如曲肘連接及各運動部位緊固螺栓，模具緊固及其結(jié)構(gòu)中活動件連接螺栓或螺釘，限位開關(guān)固定鎖緊螺釘?shù)取?

2）檢查液壓油、潤滑油的冷卻裝置中各系統(tǒng)的冷卻管路及油路，查看有無滲漏油、水現(xiàn)象，必要時進(jìn)行適當(dāng)?shù)氖站o或更換密封墊圈。

3）仔細(xì)檢查各潤滑點、輸油管路中的油脂變化：是否油中混有水分，油中是否混有金屬粉末或其他雜物，必要時更換潤滑油或?qū)ζ溥M(jìn)行過濾等處理。

2、每月檢查維護(hù)保養(yǎng)項目

1）檢查液壓油質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)油中含有雜質(zhì)，油量不足或含有水分時要及時進(jìn)行處理。補(bǔ)加不足液壓油量。

2）檢查各點器線路有無松動現(xiàn)象。

3）檢查電控箱上的通風(fēng)過濾器、排除污物，必要時拆下清洗。

4）清洗液壓油過濾網(wǎng)。

5）對各活動面（如拉桿、注射座滑動導(dǎo)軌面等）進(jìn)行一次清潔處理，然后重新涂好新潤滑油。

3、每年檢查維護(hù)保養(yǎng)項目

1）檢查液壓油質(zhì)量，一般要求注塑成型機(jī)用液壓油1-1.5年更換一次新油：新設(shè)備期使用時，液壓油使用3個月后應(yīng)從注塑機(jī)液壓系統(tǒng)中排出，對液壓系統(tǒng)中的各控制閥、管路、油箱進(jìn)行一次清洗（因為新設(shè)備使用初期，磨損的鐵粉末、管路中的不清潔雜物含混入油質(zhì)中），把液壓油過濾后（用150目過濾網(wǎng)），重新加入郵箱。液體硅膠好操作，只需要AB組分硅膠混合攪拌均勻，抽真空，倒模成型，加溫固化即可。

2）校正熱電偶測溫儀表顯示與用溫度計實測測溫點的溫差誤差;清除熱點偶接觸點污垢，校正熱電偶正確的工作測溫位置。

3）檢查控制箱內(nèi)所有電線連接點的牢固性，檢查線路橡膠絕緣層是否出現(xiàn)老化現(xiàn)象，防止漏電，必要時對線路用線進(jìn)行更換。

4）檢查機(jī)械傳動減速系統(tǒng)，如軸承的清洗，查看磨損狀況，必要時更換軸承。檢查齒輪齒面磨損狀況、減速箱內(nèi)潤滑油質(zhì)量。作好記錄。

5)檢查螺桿，機(jī)筒磨損狀況，對輕度磨損和劃傷進(jìn)行修磨，出現(xiàn)磨損較嚴(yán)重現(xiàn)象時進(jìn)行補(bǔ)修，作好記錄，提出更換計劃。

6）各驅(qū)動電動機(jī)、液壓泵、馬達(dá)要拆卸檢查，查看軸承、泵體等處的磨損情況，清洗后加潤滑油（脂），對磨損件作好記錄，提出維修或更換新件計劃。

7)對一些密封圈。易損件進(jìn)行檢查，必要時進(jìn)行更換。