銑削是加工中心重要的加工工序，可以說加工中心所有的加工過程都是通過銑削來展開。銑削根據(jù)主軸運動方向和工件進給的不同分為逆銑和順銑。通過使用旋轉多刃刀具來切削工件，是加工中心常見的加工方法。適于加工平面溝槽、各種復雜異面和曲面模具等特殊型面銑削中的精銑加工精度公差等級一般可達IT16—IT8，在這一公差精度的加工標準下工件的表面粗糙度為0.63—5μm。

功能及特點說明

機床總體布局

VMC1580型立式加工中心采用立式框架布局，立柱固定在床身上，主軸箱沿立柱上下移動(Z向)、滑座沿床身縱向移動(Y向)、工作臺沿滑座橫向移動(X向)的結構。床身、工作臺、滑座、立柱、主軸箱等大件均采用高強度鑄鐵材料，造型為樹脂砂工藝，兩次時效處理消除應力。這些大件均采用 優(yōu)化設計，提高大件和整機的剛度和穩(wěn)定性，有效抑制了切削力引起的機床變形和振動。

加工中心的第四軸也叫加工中心數(shù)控分度頭，是將工件夾持在卡盤上或兩間，并使其旋轉、分度和定位的機床附件。按其傳動、分度形式可分為蝸桿副數(shù)控分度頭、度盤數(shù)控分度頭、孔盤數(shù)控分度頭、槽盤數(shù)控分度頭、端齒盤數(shù)控分度頭和其它數(shù)控分度頭(包括電感數(shù)控分度頭和光柵數(shù)控分度頭)。按其功能可分為數(shù)控分度頭、半數(shù)控分度頭、等分數(shù)控分度頭。按其結構形式又有立臥數(shù)控分度頭、可傾數(shù)控分度頭、數(shù)控分度頭。數(shù)控分度頭作為通用型機床附件其結構主要由夾持部分、分度定位部分、傳動部分組成。

適當?shù)脑龃笄邢魃疃?可減少走刀次數(shù),增大進給量更有利于斷屑。精加工則對加工精度和表面粗糙度要求較高,加工余量不大且較為均勻,要著重考慮如何保證加工質量,并在此基礎上盡可能的提高生產率。因此應選用較小的切削深度和進給量,并選用性能高的刀具材料和合理的幾何參數(shù),盡可能的提高切削速度。加工中心廠家使用設備時切削用量選擇好后就是加工。