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安徽大型四柱三板油壓機廠「品之良」

發(fā)布時間:2021-05-30 04:53  

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根據(jù)一些資料統(tǒng)計證明,液壓系統(tǒng)產(chǎn)生故障的原因有70%~85%是由于液壓油受污染變質(zhì)而引起的。因為液壓系統(tǒng)所用的各種泵、閥類元件,相對運動件之間都有光潔度很高的配合面和度很高的配合間隙,有些元件還設(shè)有阻尼孔、縫隙式控制閥口,如果油液中混人雜質(zhì),將會堵塞這些縫隙、小孔,阻礙油液的運動,破壞液壓件的正常工作。如雜質(zhì)進人閥內(nèi),就可能破壞閥芯與閥體的配合面,或卡在它們中間,造成閥的密封不嚴或動作不靈。如油液中污物過多,將會堵塞濾油器,使系統(tǒng)循環(huán)受阻,安閥常常開啟,冷卻不良,系統(tǒng)溫度升高。所以,保持液壓系統(tǒng)和液壓油的清潔,是維護液壓系統(tǒng)的關(guān)鍵。油液污染對系統(tǒng)的危害主要如下:

(1)元件的污染磨損

油液中各種污染物引起元件各種形式的磨損,固體顆粒進入運動副間隙中,對零件表面產(chǎn)生切削磨損或是疲勞磨損。高速液流中的固體顆粒對元件的表面沖擊引起沖蝕磨損。油液中的水和油液氧化變質(zhì)的生成物對元件產(chǎn)生腐蝕作用。此外,系統(tǒng)的油液中的空氣引起氣蝕,導(dǎo)致元件表面剝蝕和破壞。

(2)元件堵塞與卡緊故障

固體顆粒堵塞液壓閥的間隙和孔口,引起閥芯阻塞和卡緊,影響工作性能,甚至導(dǎo)致嚴重的事故。









伺服液壓機的特點

特點:

1.采用伺服電機-泵系統(tǒng)代替?zhèn)鹘y(tǒng)液壓電氣系統(tǒng)。

2.節(jié)省電能50%,節(jié)約液壓油50%,平均降低噪音20db以上。

3.取消電液比例系統(tǒng),簡化液壓系統(tǒng),可靠性高,維修保養(yǎng)方便。

4.壓力采用伺服電機-壓力傳感器閉環(huán)控制,位置采用伺服電機位移傳感器閉環(huán)控制,實現(xiàn)所有參數(shù)數(shù)字控制。

5.模具參數(shù)存儲功能,故障診斷功能。

6.主缸為活塞式油缸,內(nèi)設(shè)快速缸,可實現(xiàn)快速下行,慢速壓制動作,提高生產(chǎn)效率。

7.電氣系統(tǒng)采用PLC 伺服系統(tǒng) 觸控屏 比例驅(qū)動,配合比例液壓系統(tǒng),按照工藝要求發(fā)出指令,完成本機工藝循環(huán)動作。

8.齊全的安全裝置及安全控制系統(tǒng)。









四柱液壓機的精度如何調(diào)整

在精度調(diào)整中,活動橫梁下平面與活塞桿是垂直的(單件加工精度保證,同時,在加壓狀態(tài)下,鎖緊并聯(lián)結(jié)成一整體),這樣活動橫梁下平而對工作臺面的平行度偏差,可以反映出活塞中心線對工作臺面的垂直情況。因此,可將活動橫梁停留在中間位置上,先測量其平行度偏差。

四柱液壓機調(diào)整前,將上橫梁上四個鎖緊螺母稍稍旋松。用千分表可先檢查活動橫梁下平面與工作臺上平面前后(左右)的平行性。如不合要求,須在加壓狀態(tài)下旋緊或旋松前(左)兩調(diào)節(jié)螺母,或后(右)兩調(diào)節(jié)螺母,再次測量調(diào)整直至符合要求為止。前后(左右)平行度符合要求后,再用上述方法測量調(diào)整左右(前后)平行度。待中間位置符合要求后,還應(yīng)檢查活動橫梁位于_匕下兩個位置的平行度是否符合要求。當(dāng)發(fā)現(xiàn)上下兩個位置平行度偏差均超過要求,且測量數(shù)據(jù)方向相反時,應(yīng)考慮檢查裝配情況及檢查活動橫梁等零件單件的精度是否符合要求。

平行度檢查調(diào)整完畢后,應(yīng)檢查活動橫梁運行垂直度是否符合要求。未達到要求時。調(diào)整方法與調(diào)整平行度方法相同,直到符合要求為止。同樣,當(dāng)發(fā)現(xiàn)垂直度的調(diào)整精度與平行度精度發(fā)生矛盾,且數(shù)值均大于規(guī)定值時,應(yīng)檢查裝配質(zhì)量及檢查活動橫梁等零件單件質(zhì)量。









四柱液壓機的緩沖裝置

一、四柱液壓機間隙式緩沖裝置:這種裝置在緩沖開始時產(chǎn)生的緩沖制動力大,但是會很快便降下來,后不起什么作用,緩沖效果很差,并且緩沖壓力是不可調(diào)節(jié)的,但是由于結(jié)構(gòu)簡單,所以在一般化的四柱液壓機成品液壓缸中多采用這種緩沖裝置。

二、可調(diào)節(jié)式緩沖裝置:當(dāng)四柱液壓機緩沖柱塞進入到缸蓋內(nèi)孔時,回油口被柱塞堵住,只能通過節(jié)流閥回油,腔內(nèi)緩沖壓力升高,是活塞減速,其緩沖特性和間隙式相同,緩沖效果很差。當(dāng)四柱液壓機活塞反向運動時,壓力油通過單向閥很快進入到液壓缸內(nèi),故活塞不會因為推力不足而產(chǎn)生啟動緩慢的現(xiàn)象。四柱液壓機這種緩沖裝置可以根據(jù)負載情況調(diào)整節(jié)流閥開度的大小,改變緩沖壓力的大小,因此使用范圍比較廣泛。

三、可變節(jié)流式緩沖裝置:四柱液壓機可變節(jié)流式緩沖裝置,他在緩沖柱塞上開有三角節(jié)流溝槽,節(jié)流面積隨著緩沖行程的增大而逐漸減小,由于四柱液壓機這種緩沖裝置在緩沖過程中能自動改變節(jié)流口的大小,因而使緩沖作用均勻,沖擊壓力小,但是結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。