不同的定位方式影響因素不同。如機(jī)械擋塊定位時(shí)，定位精度與擋塊的剛度和碰接擋塊時(shí)的速度等因素有關(guān)。

彈簧上料機(jī)定位速度對定位精度影響很大。這是因?yàn)槎ㄎ凰俣炔煌瑫r(shí)，必須耗散的運(yùn)動(dòng)部件的能量不同。通常，為減小定位誤差應(yīng)合理控制定位速度，如提高緩沖裝置的緩沖性能和緩沖效率，控制驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)使運(yùn)動(dòng)部件適時(shí)減速。

彈簧上料機(jī)精度機(jī)械手的制造精度和安裝調(diào)速精度對定位精度有直接影響。

當(dāng)物料與輸送需求確定的情況下，如何選擇或設(shè)計(jì)輸送裝置，保證物料佳的輸送效果是至關(guān)重要的。一個(gè)普遍的誤解是氣體流量越大，物料流量也就越大，物料流量與氣體流量之間存在一個(gè)佳狀態(tài)點(diǎn)，在佳狀態(tài)點(diǎn)的輸送。確定佳狀態(tài)點(diǎn)的方法是理論計(jì)算與適量的試驗(yàn)。

  不是任何物料都能夠采用自動(dòng)上料機(jī)的，判定物料的可輸送性，可以通過測量分析物料的一些特性參數(shù)得出。自動(dòng)上料機(jī)特性參數(shù)包括：堆積角、堆積密度、顆粒因素、靜電常數(shù)、潮濕靈敏度、爆風(fēng)險(xiǎn)和腐蝕性。

自動(dòng)上料機(jī)的作用隨著人們對物質(zhì)需求的增長而加快發(fā)展，我們對于選擇合理的自動(dòng)上料機(jī)系統(tǒng)，有著怎樣的明確規(guī)定呢？選擇合理的交流伺服系統(tǒng)能夠滿足控制系統(tǒng)響應(yīng)速度快、速度精度高、魯棒性強(qiáng)的要求，實(shí)際應(yīng)用位置控制精度高在±0.1mm左右且可避免累積誤差。我國真空粉末上料機(jī)機(jī)械的研發(fā)是從自力更生入手，借鑒國外先進(jìn)技術(shù)實(shí)現(xiàn)提高。自動(dòng)上料機(jī)控制系統(tǒng)可應(yīng)用于開口系列冷彎型鋼產(chǎn)品的生產(chǎn)中，特別是類似貨架立柱的產(chǎn)品，即對冷彎型鋼立、側(cè)面具有孔位要求的在線預(yù)沖孔的冷彎成型生產(chǎn)線上。

上料機(jī)模具標(biāo)準(zhǔn)件面廣且量大，螺旋上料機(jī)一般都采用低碳鋼或者是低碳低合金鋼進(jìn)行冷壓成型。再然后是在上述基礎(chǔ)上給彈簧上料機(jī)加裝變頻器控制，可以準(zhǔn)確的控制物料的輸送量。對某些要求具有一定程度的耐磨性的，在其冷擠壓成形后，可以滲碳與淬、回火處理；有些塑料模具是要以鑄造方法來成型的，那么便要選擇具有良好鑄造性能的材料，比如青銅、鋅合金、鋁合金。特別是鋅基合金，這兩個(gè)材料熔點(diǎn)低，而且流動(dòng)性也好；共晶合金和共析合金有良好的塑性，所以在用超塑性方法形成的塑料模具中，應(yīng)盡量選擇它們，有些合金能獲得極細(xì)晶粒，通過晶?；幚砗笠材芫哂辛己玫某苄?；要用切削加工成型的塑料模具，為了可以降低加工的費(fèi)用以及縮短制造周期，便得要求采用具有良好切削性的材料；對于電加工成型的塑料模具，則要求其選材要有良好的導(dǎo)電性。