叉車日常維護

??1、制動踏板、微動踏板、離合器踏板、手制動檢查：踩下各踏板，檢查是否有異常遲鈍或卡阻。手制動手柄的作用力應小于300N，確認手制動安全可靠。

? 2、皮帶、喇叭、燈光、儀表等檢查：檢查皮帶松緊度是否符合規(guī)定，沒有調整余量或破損有裂紋，須更換；喇叭、燈光、儀表均應正常有效。

??3、 放去機油濾清器沉淀物。

二級技術保養(yǎng)

??除按一級技術保養(yǎng)各項目外，并增添下列工作：

??1、清洗各油箱、過濾網及管路，并檢查有無腐蝕，撞裂情況，清洗后不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。

??2、清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。

??3、檢查傳動軸軸承，視需要調換萬向節(jié)十字軸方向。

??4、檢查驅動橋各部緊固情況及有無漏油現象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調整軸承軸向間隙，添加或更換潤滑油。

??5、拆檢、調整和潤滑前后輪轂，進行半軸換位。

??6、清洗制動器，調整制動鼓和制動蹄摩擦片間的間隙。

??7、清洗轉向器，檢查轉向盤的自由轉動量。

??8、拆卸及清洗齒輪油泵，注意檢查齒輪，殼體及軸承的磨損情況。

??9、拆卸多路閥，檢查閥桿與閥體的間隙，如無必要時勿拆開安全閥。

??10、檢查轉向節(jié)有無損傷和裂紋，轉向橋主銷與轉向節(jié)的配合情況，拆檢縱橫拉桿和轉向臂各接頭的磨損情況。

??11、拆卸輪胎，對輪輞除銹刷漆，檢查內外胎和墊帶，換位并按規(guī)定充氣。

??12、檢查手制動機件的連接緊固情況，調整手制動桿和腳制動踏板工作行程。

??13、檢查蓄電池電液比重，如與要求不符，必須拆下充電。

??14、清洗水箱及油散熱器。

??15、檢查貨架、車架有無變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠，必要時補添焊牢。

??16、拆檢起升油缸，傾斜油缸及轉向油缸，更換磨損的密封件。

??17、檢查各儀表感應器，保險絲及各種開關，必要時進行調整。

　簡述叉車標準化的技術操作技巧及注意事項

  　1、轉向體系的檢查，看方向是否與方向盤同步，有無跑偏，轉向不回，轉向油缸漏油等現象。

　　2、檢測結束后如有問題應當即向設備輔導或班組長陳述，對不明白、不清楚的問題及時詢問交班人員或組長，接到陳述的組長在承認狀況后告訴上級在有需求的狀況下與維檢人員取得聯系做好交流并及時對設備進行維修，禁止瞞報等狀況發(fā)作，司機接班后站立于叉車右前方等候作業(yè)任務或聽組長組織。簡述叉車標準化的技術操作技巧及注意事項1、轉彎時，如鄰近有行人或車輛，應先發(fā)出信號或避讓，禁止高速急轉彎(高速急轉彎有幾率導致車輛失掉橫向安穩(wěn)而側翻)。