對于快速固化工藝而言，工藝設(shè)計的目的是盡量縮短交聯(lián)反應(yīng)所需要的時間。一來針對當下的運維現(xiàn)狀，探討如何運用新思路、新方法、新技術(shù)，構(gòu)建科學(xué)的光伏電站運維體系、保駕護航電站后續(xù)25年的資產(chǎn)收益。日本企業(yè)之所以堅持采用常規(guī)固化工藝，是因為在快速固化工藝中，為了加快反應(yīng)速度需要使用多種添加劑，而這些添加劑會使材料的吸濕性變差并引起黃變。此外，對于快速固化工藝而言，如果不能盡量縮小層壓過程的溫度起伏，膠片內(nèi)部一定會出現(xiàn)交聯(lián)反應(yīng)不充分或者交聯(lián)反應(yīng)過度的區(qū)域，從而降低材料的可靠性。不過，對于常規(guī)固化工藝而言，因為在自由 狀態(tài)下進行熱處理，容易受到 EVA 膠片或背板材料的膨脹和收縮的影響，對于制造技術(shù)有較高的要求。

對于 EVA 交聯(lián)反應(yīng)的評價，膠片成型廠一般使用 剝離強度試驗機 ，而電池板廠則使用 交聯(lián)度測試 儀，我們還使用了流變儀。從去年9月初溫州信泰集團董事長胡福林“跑路”（已回）開始，一直到去年11月宜興大唐科技董事長徐麗琴出走，再到超日太陽董事長倪開祿“出逃”美國。因為流變儀的升溫系統(tǒng)可以很好地擬合膠片層壓和熱處理的過程，對于 EVA 膠片的粘彈性可以做出預(yù)測。圖 5 所示為采用流變儀測定 EVA 熔融和交聯(lián)反應(yīng) 的一個案例。

單晶與多晶的對比：

1、看歷史，單晶光伏板應(yīng)用早于多晶光伏板，單晶是大哥，多晶是小弟，小弟后來發(fā)展比較快。

2、看用量，多晶硅在電站中的應(yīng)用遠遠高于單晶硅，單晶硅占20%，多晶硅占80%，市場選擇反映真實情況。

3、看外觀，單晶硅深藍色，近乎黑色，多晶硅天藍色，顏色鮮艷，單晶電池片四角圓弧狀，多晶電池片正方形。

4、看轉(zhuǎn)化率，理論上單晶效率略高于多晶，有數(shù)據(jù)顯示1%，也有數(shù)據(jù)3%，但這僅僅是理論而已，影響實際發(fā)電量因素非常多，轉(zhuǎn)化效率的作用比一般人的要小。

5、看成本，單晶成本稍微貴于多晶，不同廠家成本不同，市場價格一瓦高5分至一毛錢。

太陽電池組裝工藝簡介：

基于太陽能電池板的直流不間斷電源電路單元設(shè)計圖

    上圖是就是基于太陽能電池板設(shè)計的直流不間斷電源電路的設(shè)計，為了確保在太陽光充足的情況下太陽能電池板能夠在這個電路設(shè)計中充分發(fā)揮作用，在電路設(shè)計過程中額定輸出的電壓為 17.5V ，太陽能接收到的太陽光關(guān)系到該電路的輸出電壓，換句話說，太陽能電池板吸收到的太陽能越多，該電路所輸出的電壓就越高，但是不會超過額定的電壓。組件逆變器是將每個光伏組件與一個逆變器相連，同時每個組件有一個單獨的大功率峰值跟蹤，這樣組件與逆變器的配合好。另外，在這個電路系統(tǒng)設(shè)計中，按照充電周期，可以將直流不間斷電源系統(tǒng)中的蓄電池分為電流快速充電狀態(tài)、過充電狀態(tài)以及浮充電狀態(tài)三種類別，如果電路的額 定電壓為 12v 的時候，蓄電池的浮充電壓為 13.8V ，過充電壓為 15V 。