PTFE板難粘原因

PTFE之所以難粘,主要有下面幾個(gè)原因 ：一，表面能低，臨界表面張力一般只有31～34 達(dá)因/厘米。由于表面能低，接觸角大，膠粘劑不能充分潤(rùn)濕PTFE，從而不能很好粘附在PTFE上；(2)應(yīng)質(zhì)地均勻，外表平整，不允許有裂紋、氣泡、分層、機(jī)械損傷、刀痕等缺陷。第二，結(jié)晶度大，化學(xué)穩(wěn)定性好，PTFE 的溶脹和溶解都要比非結(jié)晶高分子困難，當(dāng)膠粘劑涂在PTFE 表面，很難發(fā)生高聚物分子鏈成鏈域互相擴(kuò)散和纏結(jié)，不能形成較強(qiáng)的粘附力；第三，PTFE 結(jié)構(gòu)高度對(duì)稱，也是屬于非極性高分子。而膠粘劑吸附在PTFE 表面是由范德華力(分子間作用力) 所引起的，范德華力包括取向力、誘導(dǎo)力和色散力。對(duì)于非極性高分子材料表面,不具備形成取向力和誘導(dǎo)力的條件，而只能形成較弱的色散力，因而粘附性能較差。

防腐蝕性能的應(yīng)用

由于橡膠、玻璃、金屬合金等材料在耐腐蝕方面存在缺陷，難以滿足條件苛刻的溫度、壓力和化學(xué)介質(zhì)共存的環(huán)境，由此造成的損失相當(dāng)驚人。而PTFE材料以其的耐腐蝕性能，業(yè)已成為石油、化工、紡織等行業(yè)的主要耐腐蝕材料。其具體應(yīng)用包括：輸送腐蝕性氣體的輸送管、排氣管、蒸汽管，軋鋼機(jī)高壓油管，飛機(jī)液壓系統(tǒng)和冷壓系統(tǒng)的高中低壓管道，精餾塔、熱交換器，釜、塔、槽的襯里，閥門等化工設(shè)備。適于制作耐腐蝕件，減磨耐磨件、密封件、絕緣件和器械零件1K)。

密封件的性能好壞對(duì)整個(gè)機(jī)器設(shè)備的效率與性能都有很大的影響。PTFE材料具有的耐腐蝕、耐老化、低摩擦系數(shù)及不粘性、耐溫范圍廣、彈性好的特性使其非常適合應(yīng)用于制造耐腐蝕要求高，使用溫度高于100℃的密封件。如機(jī)器、熱交換器、高壓容器、大直徑容器、閥門、泵的槽形法蘭的密封件，玻璃反應(yīng)鍋、平面法蘭、大直徑法蘭的密封件，軸、活塞桿、閥門桿、蝸輪泵、拉桿的密封件等等。機(jī)械工業(yè)主要用于耐化學(xué)腐蝕、耐高溫密封元件，如填料，襯墊，漲圈，閥座，閥氣箱，閥片等。

施工操作注意事項(xiàng)  

1、聚四氟乙烯板搬運(yùn)時(shí)應(yīng)有保護(hù)措施，以免損壞。  

2、將聚四氟乙烯板與混凝土接觸面使用打磨機(jī)打磨，保證表面平整。  

3、確保連接件固定牢固，并在固定時(shí)放通線定位，使連接件安裝平直，不產(chǎn)生偏移。  

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)      

1、聚四氟乙烯板的品種、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。     

2、聚四氟乙烯板安裝必須牢固，無(wú)彎斜。

3、聚四氟乙烯板表面應(yīng)平整、潔凈，無(wú)污痕、表面無(wú)受損處。 4、允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。