井用潛水電泵結(jié)構(gòu)說明

下面我們就一起來看看井用潛水電泵結(jié)構(gòu)說明，給大家做一個詳細了解。具體內(nèi)容如下 1、井用潛水電泵機組的組成部分包括：水泵、潛水電機、輸水管和控制開關(guān)。 　　井用潛水電泵為單吸多級立式泵，潛水電機的型號為密閉充水濕式、立式三相籠異步電動機，電機與水泵通過爪式或單健筒式聯(lián)軸器連接;配備有不同規(guī)格的三芯電纜。起動設(shè)備為不同容量等級的空氣開關(guān)和自偶減壓起動器。輸水管是由不同直徑的鋼管制成的，采用法蘭進行聯(lián)接，高揚程式電泵采用閘閥控制。 　　2、井用潛水電泵的每級導流殼中都裝有一個橡膠軸承;錐形套將葉輪固定在泵軸上;導流殼采用螺紋或螺栓聯(lián)成一體。 　　3、高揚程潛水電泵上部安裝有止回閥，避免停機之后，水垂對機組造成破壞。 　　4、為防止電機內(nèi)流入流砂，潛水電泵裝有迷宮式防砂器和兩個反向裝配的骨架油封。 　　5、潛水電機安裝了水潤滑軸承，下部的橡膠調(diào)壓膜和調(diào)壓彈簧組成了調(diào)壓室?？梢詫τ捎跍囟纫鸬膲毫ψ兓M行調(diào)節(jié);而電機繞組采用聚乙稀進行絕緣，防止漏電。脫去接頭絕緣，刮去凈漆層，分別接好，焊接牢固，用生橡膠繞一層。用防水粘膠帶在電纜上進行纏繞，纏上2-3層，外面再包上2-3層的防水膠布，或者用水膠粘結(jié)包一層橡膠帶，可以防止?jié)B水。 　　6、電閉，精密止口螺栓，在電纜出口加上膠墊，有效進行密封。 　　7、電機上端有一個注水孔，有一個放氣孔，而在電機下部則有一個放水孔。 　　8、電機下部安裝有上下止推軸承，止推軸承的溝槽可以冷卻液體。

深井潛水泵的運用2

深井潛水泵的運用 　　2．1 深井 　　在裝置前，應(yīng)仔細閱讀運用說明書，按規(guī)則程序和要求進行裝置。 　　一起，還要注意下列幾點： 　　(1)電纜接頭 　　電纜接頭，應(yīng)選用隨泵附帶的耐高壓粘膠帶或正規(guī)的廠家產(chǎn)品，按說明書介紹的辦法包扎。在實際工作中，很多膠帶因絕緣功能差而漏電使電纜接頭不合格，形成電泵不能正常運轉(zhuǎn)。 　　(2)裝置揚程 　　井用潛水電泵應(yīng)嚴格按規(guī)則揚程裝置，避免低揚程、超流量使電機超載運轉(zhuǎn)，縮短運用壽命，甚至焚毀電機。據(jù)了解有些用戶在購買電泵時，買比裝置揚程高的高揚程泵，這樣會使電機超載，電流大，費電，縮短電機運用壽命。 　　(3)裝置深度 　　裝置井用電泵時，應(yīng)依據(jù)井的流沙、淤泥狀況。確定電泵的裝置深度，不可將電泵埋入淤泥中，以防電機散熱不良或砂子進入電機內(nèi)腔磨壞軸承而焚毀電機。一般應(yīng)確保電泵底座至井底的距離不少于3 m。 　　(4)電機加水 　　電機加水時，應(yīng)選用純凈的清水，水有必要加滿。正確的加水辦法是：水加滿后，靜置20-30 min。再補充加滿。也可左右搖晃電機，加速電機腔內(nèi)充溢水，尤其是較大功率的電機更應(yīng)特別注意。我們在下鄉(xiāng)檢查中發(fā)現(xiàn)，許多電機尤其是大功率電機的損壞，都是因為電機少量缺 　　水而引起的，先是上導軸承抱軸或繞組上部損壞，從而焚毀電機。因此，電泵裝置時，應(yīng)保 電機全部內(nèi)腔都充溢水。

熱水潛水泵的原因及早處理

原因 　　1、由于水流的沖刷，熱水潛水泵流道內(nèi)壁和葉輪過水面變得粗糙不平，熱水潛水泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)增大，再加上水在泵內(nèi)的流速很大，水頭損失增加。水力效率降低。 　　2、由于在泵前投加或水質(zhì)等原因，使泵殼內(nèi)嚴重積垢或腐蝕。泵殼內(nèi)積垢嚴重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右，而且熱水潛水泵內(nèi)壁形成垢瘤，使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙，水頭損失增加?？头e效率和水力效率都降低。 　　3、由于加工工藝造成的鑄隔膜泵隔膜泵造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學浸蝕等原因造成泵流道內(nèi)產(chǎn)生空洞或裂縫，水流動時產(chǎn)生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。 　　4、葉輪表面的氣蝕。由于葉片背水面運行時產(chǎn)生負壓，當壓力PkPk≤Pva時，產(chǎn)生汽穴和蜂窩表面后，在電化學腐蝕作用下，使泵葉汽蝕。 　　5、容積損失和機械損失。由于泵使用時間長，機械磨損產(chǎn)生漏失和阻力增大，使容積效率和機械效率降低。 　　熱水潛水泵在運行的時候應(yīng)該定時的觀察，以便能及早的發(fā)現(xiàn)這些故障，及時處理。早處理就不會對公司不會造成太大的損失。