硅碳合金工藝穩(wěn)定性好，與同品種原脫氧合金化工藝相比，新脫氧合金化工藝鋼的化學(xué)成分內(nèi)控率提高10％～18％，HRB335、HRB400螺紋鋼的抗拉強(qiáng)度平均提高10MPa。

硅碳元素氧化時(shí)產(chǎn)生的反應(yīng)熱能，可減少電的使用量，使操作時(shí)間縮短。硅碳合金塊可以改善鋼水的質(zhì)量，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少合金加入量，降低煉鋼成本，增加經(jīng)濟(jì)效益。在生產(chǎn)錳鋼、鉻鋼時(shí)，加入適量的硅碳合金可減少錳、鉻的損耗。

煉鋼行業(yè)的朋友對(duì)轉(zhuǎn)爐冶煉這四個(gè)字非常熟悉。就連鋼鐵行業(yè)以外的朋友也經(jīng)常聽說(shuō)這個(gè)過(guò)程。轉(zhuǎn)爐冶煉似乎是煉鋼工業(yè)的一個(gè)重大轉(zhuǎn)折點(diǎn)。那么，什么是轉(zhuǎn)爐冶煉工藝？

在制造過(guò)程中也存在一些實(shí)際問(wèn)題，需要相關(guān)研究人員加以解決。硅碳合金的種類較多，企業(yè)根據(jù)需求選擇合適的硅碳合金產(chǎn)品。硅碳合金雖然具有優(yōu)異的性能，但其廣泛應(yīng)用仍面臨一些挑戰(zhàn)。在這個(gè)行業(yè)的同事或朋友可能很清楚，但大多數(shù)人仍然不太了解這個(gè)行業(yè)。

改善鋼水質(zhì)量，提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善產(chǎn)品新能，減少合金加入量，降低煉鋼成本，增加經(jīng)濟(jì)效益。

Si-C合金是轉(zhuǎn)爐用合金品種的新型合金，可代替硅鐵、碳化硅、增碳劑，減少脫氧劑用量，用于轉(zhuǎn)爐冶煉脫氧合金化工藝，效果穩(wěn)定，鋼種化學(xué)成份、力學(xué)性能和內(nèi)控質(zhì)量均優(yōu)于傳統(tǒng)工藝。

其特點(diǎn)：改善鋼水質(zhì)量，提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善產(chǎn)品新能，減少合金加入量，降低煉鋼成本，增加經(jīng)濟(jì)效益。

硅碳合金中含有硅元素，在煉鋼過(guò)程中加入硅碳合金后其中的硅元素與氧氣發(fā)生親和反應(yīng)使鋼水中的氧氣脫氧提升鋼材的硬度與質(zhì)量，并且硅碳合金中的硅元素與氧氣有較好的親和，因此放入后鋼水還具有不飛濺的特點(diǎn)。

硅碳合金還具有集渣的優(yōu)點(diǎn)，將一定比例的硅碳合金放入鋼水中，可以讓煉鋼過(guò)程中的氧化物快速抱團(tuán)，便于過(guò)濾處理，使鋼水更加純凈大大提高了鋼材的密度與硬度。