機械密封安裝使用的一般原則

機械密封安裝使用的一般原則：(1)弄清設備的情況，要了解設備轉軸的轉速、軸徑;設備制造精度及密封腔尺寸，設備本身的使用壽命以及設備在生產工藝中的地位等要做均衡的考慮。(2)估算介質壓力。泵的密封腔壓力一般不是泵的出口壓力，而是低于泵的出口壓力。(3)弄清密封介質情況。要了封介質的狀態(tài)，是氣態(tài)還是液態(tài)，介質是否含顆粒及顆粒狀況;了解介質的性質、溫度，以便合理選型及采取必要的冷卻、沖洗、潤滑措施。

機械密封按工作條件和介質性質的不同

機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫機械密封，耐高壓、耐腐蝕機械密封，耐顆粒介質機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的機械密封等，應根據(jù)不同的用處選取不同結構型式和材料的機械密封。 選型的主要參數(shù)有：密封腔體壓力(MPa)、流體溫度(℃)、工作速度(m/s)、流體的特性以及安裝密封的有效空間等。根據(jù)密封腔體壓力，確定密封結構采用平衡型或非平衡型，單端面或雙端面等。

機械密封件安裝注意事項

在合理正確地選擇了機械密封件后，安裝是確保機械密封件發(fā)揮功效的重要環(huán)節(jié)。安裝過程中首先應強調的是：(1)安裝過程應始終保持清潔，特別是旋轉環(huán)和靜止環(huán)密封面及輔助密封圈表面應無雜質、灰塵，決不允許用不清潔的布擦拭密封面?？稍趧屿o密封環(huán)的摩擦面涂以少量機械油，以防在空試水泵時導致密封面損壞。(2)不允許用鐵質工具用力敲擊密封件，旋轉部件應小心地套在軸上，并分幾次均勻地擰緊固定螺栓，后要用手向后壓迫旋轉環(huán)，觀察旋轉環(huán)是否能軸向浮動。特別需注意的是動環(huán)與靜環(huán)間的正向壓力調節(jié)到以剛好能封住工作介質為宜，防止機械密封件在短時間內發(fā)生損壞現(xiàn)象。

墊片密封機理：

泄漏即介質從有限空間內部流到外部，或從外部進入有限空間內部的人們不希望發(fā)生的現(xiàn)象，介質流動通過內外空間的交界面即密封面發(fā)生泄漏。造成泄漏的根本原因是由于接觸面上存在間隙，而接觸面兩側的壓力差、濃度差則是泄漏的推動力。

由于密封面形式及加工精度等因素的影響，密封面上存在間隙在所難免，這就會造成密封面不完全吻合，從而發(fā)生泄漏。要減少泄漏，就必須使接觸面地嵌合，即減小泄漏通道的 截面積，增加泄漏阻力，并使之大于泄漏推動力。