余熱回收的應(yīng)用

      余熱的回收利用途徑很多。一般說來，綜合利用余熱好，其次是直接利用，再次是間接利用。在化工行業(yè)中的應(yīng)用：

　  （1）小合成氨上、下行煤氣余熱回收 　　

     （2）中合成氨上、下行煤氣余熱回收 　　

     （3）合成氨吹風(fēng)氣燃燒的余熱回收 　　

     （4）合成氨一段爐煙氣余熱回收 　

      超導(dǎo)熱管、超導(dǎo)恒溫?zé)峁?、超?dǎo)熱管換熱器、超導(dǎo)熱管散熱器、鍋爐余熱回收換熱器、冷凝水余熱回收器。

空氣冷卻器使用注意事項(xiàng)

1、在空氣冷卻器中，空氣與冷媒應(yīng)逆向流動(dòng)，其迎風(fēng)面的質(zhì)量流速，一般采用2.5-3.5kg/(㎡.s),當(dāng)質(zhì)量流速大于3kg/(㎡.s)時(shí)，在冷水器后應(yīng)增設(shè)擋泥板。對(duì)帶噴水裝置的冷卻器，一般都應(yīng)當(dāng)裝設(shè)擋泥板。

2、在選用空氣冷卻器的時(shí)候，應(yīng)考慮表面積灰，內(nèi)壁結(jié)垢等因素而附加一定的安全系數(shù)，以增大傳熱面積。在運(yùn)行過程中，也可以用降低水初溫的辦法來彌補(bǔ)傳熱系數(shù)的下降。

煙氣余熱回收

煙氣余熱回收提高傳熱效率，結(jié)構(gòu)緊湊、熱側(cè)煙氣流動(dòng)阻力相對(duì)較小，也就是壓降??；設(shè)計(jì)時(shí)單根熱管蒸發(fā)段的翅片螺距已作調(diào)整，以調(diào)節(jié)熱管的傳輸功率，從而控制熱管壁溫，防止酸霜點(diǎn)腐蝕，不積灰；四、綠色環(huán)保空壓機(jī)余熱回收系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排完全利用空壓機(jī)自身余熱，無(wú)污染，無(wú)噪音，無(wú)油污，無(wú)排放，清潔，綠色。鍋爐煙氣與給水完全隔開，避免了汽包給水泄漏入煙道的可能性，這就使熱管余熱鍋爐有別于火管鍋爐等其他形式的余熱鍋爐；鍋爐煙氣余熱回收系統(tǒng)中，熱管元件相對(duì)獨(dú)立，單根或數(shù)根損壞都不會(huì)影響系統(tǒng)的運(yùn)行；汽包預(yù)留足夠的蒸汽空間，蒸汽含水率低，蒸汽品質(zhì)高。  

煙氣換熱器

煙氣換熱器是布置在煙道中的，這是利用換熱器吸收煙氣的熱量，得到高溫?zé)崴?，換熱器內(nèi)的水不斷的吸收煙道中的煙氣余熱，通過一定排量的水循環(huán)泵連續(xù)不斷的循環(huán)流動(dòng)帶走熱量；煙氣換熱器循環(huán)出的高溫水可以重新利用，或者進(jìn)行取暖，或者加熱其它介質(zhì)等。

如果多臺(tái)鍋爐運(yùn)行時(shí)，把相應(yīng)換熱器的進(jìn)出閥門全開，并關(guān)閉放空閥和放水閥即可。按照熱流體和冷流體的狀態(tài)，熱管余熱回收器可分為：氣—?dú)馐健?汽式、氣—液式、液—液式、液—?dú)馐健Ｈ绻慌_(tái)熱水鍋爐運(yùn)行時(shí)關(guān)上不運(yùn)行的熱水爐的換熱器進(jìn)，出口法及打開放水閥，以免誤操作，發(fā)生危險(xiǎn)。為了確保系統(tǒng)正常安全的運(yùn)行，保證余熱回收裝置的煙氣換熱器的傳熱效果，消除煙氣燃燒，煙阻過高的隱患，制定出定期清除煙灰措施。在運(yùn)行中，始終掌握排煙溫度和初始運(yùn)行溫度相同。確保煙道煙氣流動(dòng)的暢通。

煙氣換熱器即充分利用了煙道余熱，減小了空氣污染，又降低了勞工強(qiáng)度，節(jié)約成本。