根據(jù)油料的不同，可以選擇不同的制作工藝，一般情況下，如芝麻、花生、橄欖、油菜籽等本身就是油料作物含油量較高，可以選擇壓榨法制油；但是像大豆、米糠等本身含油量少多半采用浸出法制油。河南華泰糧油機械股份有限公司工貿結合，擁有自己的專業(yè)研發(fā)團隊、生產(chǎn)團隊、項目安裝團隊，國內外銷售團隊及物流團隊，各個團隊部門之間相互合作，配合默契，為客戶提供從設計到售后的一條龍服務。此外還有“水溶法”、“水代法”等工藝。河南華泰專注于追求嚴謹工藝和對客戶承諾的交付，我們擁有現(xiàn)代自動化的生產(chǎn)設備，變安裝為組裝，為客戶設計安裝設備，為客戶提供良好的售后服務。

榨油設備和精煉油設備的不同

      很多人都把榨油設備和精煉油設備混為一談，當然按照普通情況來說也無可厚非，但從設備自己功能的角度講，兩者可以是成套的設備，但同一種設備，精煉油設備和榨油機設備是承前啟后的關系，先是榨油機設備對油脂原料進行壓榨，把油料中的油脂壓榨出來，然后進行簡單的過濾，進而進入精煉設備內部進行精煉，精煉的目的就是脫磷脂，脫酸，脫色，脫臭，達到國家食用油標準。第三個技巧是磨合后的油餅可反復加入料斗進行壓榨，這樣可以提高磨合效率，磨合的油餅具有一定的硬度和密度，所以最適合磨合榨螺和榨膛，反復添加既能減少菜籽料的浪費，還能提高磨合效果。比如咱們在超市里面購買的食用油都是經(jīng)過精煉之后才可以上貨架銷售的，沒有經(jīng)過精煉設備處理的油統(tǒng)一稱作毛油，毛油中會含大量的雜質和重金屬以及PC(卵磷脂)、PE(腦磷脂)、PI(神經(jīng)磷脂)、PS（磷脂先絲氨酸）、PA（磷脂酸）。毛油中磷脂性質活潑、易吸水吸濕，與蛋白質、糖等結合成容易水解的復合物存在于油料種子的膠體中，易結露、發(fā)熱、霉變，不僅不利于保管和長期儲藏，還會增加非水化磷脂的形成，給精煉增加麻煩。磷脂不耐高溫，容易分解和氧化，在高溫下容易和蛋白質中的氨基酸以及糖類等結合成黑素類化合物。

河南華泰精榨油機當壓榨量降低，出餅或出油不正常時，應將榨螺軸抽出，檢查榨螺、榨條、出餅圈的磨損情況，磨損零件要及時更換。正確的磨合上料技巧是手工上料，以人手直接抓著菜籽放入料斗，要保持均勻的上料速度，這樣才能使榨膛和榨螺得到好的磨合，提高出油率。每班工作結束后，應清除機器內殘餅，擦干凈機器表面灰塵、油垢。生產(chǎn)季節(jié)結束后長期存放時，應進行一次保養(yǎng)，并將榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新涂油，放在干燥處。

   除了以上操作，多功能榨油機的線路要經(jīng)常檢查，在榨油時產(chǎn)生的油污和高溫環(huán)境對線路的腐蝕很大，一旦線路老化，很容易引燃油污，造成火災安全隱患，在維護期間遇到老化線路必須及時更換。河南華泰糧油機械生產(chǎn)的榨油機的磨合有三個技巧需要用戶掌握，磨合的下料方式是一個技巧，磨合期下料不能直接用盆或者采用自動上料的方式，上料速度過快或者突然增加，很容易造成榨油機榨螺堵死。另外多功能榨油機上的油污也需要定期清除，較多的油污會對油品質有很大影響，對機器的運轉也不利。

榨油機的工作原理：

      榨油機運轉時，經(jīng)過處理好的菜籽從料斗進入榨膛。由榨螺旋轉使料胚不斷向里推進，進行壓榨。由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗，螺距是逐漸減少的，因而當榨螺轉動時，螺紋使勁料胚即能向前推進，又能向外翻轉，同時靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉動。由于料胚在榨油機的榨膛內是在運動狀態(tài)下進行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力，這樣就能使料胚微料之間產(chǎn)生摩擦，造成相對運動。另一方面，由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗，螺距是逐漸減少的，因而當榨螺轉動時，螺紋使勁料胚即能向前推進，又能向外翻轉，同時靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉動。這樣在榨膛內的每個料胚微粒都不是等速度，同方向運動，而是在微粒之間也存在著相對運動。由摩擦產(chǎn)生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的熱量，有助于促使料胚中蛋白質熱變性，破壞了膠體，增加了塑性，同時也降低了有的粘性容易析出油來，因而提高了菜籽榨油機的出油率，使菜籽中的油壓榨出來，并從園排縫隙和條排縫隙流出。