化學(xué)鍍鎳如何調(diào)整鎳層硬度，小編為您講解。

鋅層易溶解于酸性化學(xué)鍍鎳溶液中；由于基體與鎳層之間夾雜鋅層，在腐蝕介質(zhì)中形成電偶腐蝕（Al-Zn-Ni），將導(dǎo)致鍍層鼓泡或脫落，降低耐蝕性；經(jīng)浸鋅后化學(xué)鍍鎳，不宜進(jìn)行400oC熱處理，會(huì)造成浸鋅層空松。同時(shí)鋁和鎳膨脹系數(shù)相差懸殊，在高溫時(shí)會(huì)引起足夠的應(yīng)力，使鍍層與鋁之間產(chǎn)生。而以活化代替浸鋅，為化學(xué)鍍鎳提供了一個(gè)較好的底層，鍍層與在材有結(jié)合力能達(dá)到同浸鋅一樣好的結(jié)果，是一種很有用途的鋁合金前處理新工藝。

活化處理液為：NiSO4。6H2024~30g/L，HEDP 40~50g/L，穩(wěn)定劑N25~30ml/L，Ph（NaOH調(diào)整）>12，室溫，1~4min。控制活化時(shí)間至關(guān)重要，對(duì)某一具體配方，可通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定浸清時(shí)間。

除油:除油方法可分為溶劑除油、化學(xué)除油。溶劑除油的特點(diǎn)是除油速度快,不腐蝕金屬,需用化學(xué)法或電化學(xué)方法進(jìn)行補(bǔ)充除油,常用的溶劑有煤油、苯類、酮類、某些氯化烷烴及烯烴。溶劑除油還有一個(gè)優(yōu)點(diǎn)即經(jīng)除油后的溶劑還可回收再利用。

化學(xué)鍍鎳表面處理除油是利用堿溶液的皂化作用和表面活性物質(zhì)對(duì)非皂化性油脂的乳化作用,除去工件表面上的各種油污的。化學(xué)除油的溫度通常取在60-80度之間,工件除油效果一般為目測(cè),即工件表面能完全被水潤(rùn)濕就是油污完全除盡的標(biāo)志。

化學(xué)鍍鎳加工后要做好什么工作：

化學(xué)鍍鎳加工之后的工件有時(shí)外表會(huì)有涂層、鐵銹或氧化層，這些工件外表不僅嵌進(jìn)了殘留物質(zhì)，并且腐蝕產(chǎn)品附著得很牢。為確保鍍層滿足的結(jié)合力以及鍍層質(zhì)量，有必要鑒定基體原料。某些含有催化毒性合金成分的資料在鍍前處理時(shí)應(yīng)加以外表調(diào)整，除掉這些合金成分后才干進(jìn)行化學(xué)鍍鎳。許多工件的幾許形狀阻礙其采用前處理技術(shù)，大尺寸的容器以及內(nèi)外表積很大的管件就是如此。關(guān)于具有盲孔和形狀復(fù)雜的零件，需要加強(qiáng)清洗工序以處理除掉塵垢、氫氣泡逸出和溶液帶出的問(wèn)題。