高強(qiáng)度鋼的耐腐蝕性能取決于其化學(xué)成分

友利通達(dá)金屬（天津）有限公司

主要產(chǎn)品有：

　　碳素鋼板10-50#/20Mn/50Mn/1025。錳板:16Mn/15MnV/15MnVN．27SiMn鋼板

　　高層建筑結(jié)構(gòu)用鋼板Q235JGC/Q345JGC/Q390JGC/Q420GJC/Q460GJC。

　　鍋爐鋼板20g/16Mng/19Mng/SA285GrC/SB410/410B/KP42/SA299/BHW35。

　　彈簧鋼板55SiMn /65Mn/60Si2Mn.

　　耐磨鋼板NM360A/NM400A/NM360B/NM450/NM500。

　　高錳鋼板Mn13/Mn16。

耐候鋼，即耐大氣腐蝕鋼。在鋼中加入少量的合金元素，如Cu、P、Cr、Ni以及Mo、Nb、Ti、Zr、V等，能在金屬基體上形成保護(hù)層，以顯著提高鋼材的耐候性能，并能細(xì)化晶粒，提高焊接性能。常見的耐候鋼材有GB4171、GB4172標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的09CuPCrNi、09CuP、16CuCr、12MnCuCr、15MnCuCr等低合金耐候鋼板和型鋼。這類鋼適于制造車輛、橋梁、建筑物、塔架和其他結(jié)構(gòu)用的要求耐候性能好的螺栓連接、鉚接和焊接結(jié)構(gòu)件。

低合金鋼的性能作為結(jié)構(gòu)用途，重要的是低合金高強(qiáng)度鋼必須具有對(duì)用戶使用來說非常經(jīng)濟(jì)的特性和性能，應(yīng)當(dāng)比碳素結(jié)構(gòu)鋼強(qiáng)度高、韌性好，而且在用戶采用一般的方法加工制造過程中.還必頊具有足夠的塑性、良好的成形性能和焊接性能。此外.還要具有高的耐腐蝕性能，與碳素鋼結(jié)構(gòu)件相比在截面更薄的情況下.能夠有相同或更長的使用壽命。所有通用的低合金高強(qiáng)度鋼都具有比大多數(shù)軋制狀態(tài)或正火狀態(tài)的碳素結(jié)構(gòu)鋼更高的強(qiáng)度.采用適當(dāng)?shù)墓に嚳蛇M(jìn)行焊接，并且具有與其強(qiáng)度水平相應(yīng)的良好的成形性能。低合金高強(qiáng)度鋼的耐腐蝕性能取決于其化學(xué)成分，缺口韌性則取決于其化學(xué)成分和生產(chǎn)工藝。

碳素工具鋼厚鋼板航空用厚鋼板合金結(jié)構(gòu)鋼厚鋼板

友利通達(dá)金屬（天津）有限公司主要產(chǎn)品有高錳耐磨耐磨板、NM360耐磨板 ，NM400耐磨板，NM450耐磨板，NM500耐磨板Mn13耐磨板,20Mn23AlV耐磨板、40Mn18Cr3、50Mn18Cr4V軋制無磁鋼板等產(chǎn)品。同時(shí)銷售合金鋼板，16Mn鋼板、65Mn鋼板等錳板。

碳素工具鋼厚鋼板（GB3278-82）?? 

碳素工具鋼厚板以碳素工具鋼作材質(zhì)，經(jīng)熱軋制成，這類鋼板冷、熱加工性能好、硬度及耐塑性較高、生產(chǎn)成本低、用途廣泛。

主要缺點(diǎn)是熱硬性差、淬透性差，一般以退火或高溫回火狀態(tài)交貨。??

（1）主要用途?? 主要用于制造切削速度較低、形狀簡(jiǎn)單和精度要求不高的刃具、量具和模具等。?? 

（2）材質(zhì)的牌號(hào)與化學(xué)成分??

（3）力學(xué)性能??

（4）鋼板規(guī)格、尺寸與生產(chǎn)單位?? 鋼反厚度4.5-25mm，鋼板寬度與長度符合GB709規(guī)定。??

主要生產(chǎn)單位：重慶特殊鋼廠、撫順鋼廠和重慶鋼廠等。?

合金結(jié)構(gòu)鋼厚鋼板（GB11251-89）?? 

合金結(jié)構(gòu)鋼厚鋼板以合金結(jié)構(gòu)鋼作材質(zhì)，經(jīng)熱軋而成。??

（1）主要用途?? 廣泛用于耐溫、耐蝕等機(jī)械結(jié)構(gòu)零部件。??

（2）材質(zhì)的牌號(hào)及化學(xué)成分

（4）鋼板規(guī)格尺寸與生產(chǎn)單位?? 鋼板厚度為4.5-50mm，組距分為4.5-8和8mm以上兩組?。

鋼板寬度與長度任命GB709規(guī)定。?? 生產(chǎn)廠家有鞍鋼、重慶特殊鋼廠、上鋼三廠等。

一般以正火、退火或回火狀態(tài)交貨。?

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航空用厚鋼板（YB540-65）??

 航空用鋼板是用合金結(jié)構(gòu)鋼作材質(zhì)，經(jīng)熱軋或冷軋而成。??

（1）主要用途?? 航空用鋼板是適用于航空工業(yè)的專用鋼板。?

（2）材質(zhì)的編號(hào)與化學(xué)成分?

（4）沖壓性能與表面狀態(tài)（分三組）??

（5）鋼板規(guī)格尺寸與生產(chǎn)單位?? 

鋼板厚度為4.5-8mm，寬度為0.75-1.00mm，長度為1-2.00mm。由重慶特殊鋼廠等單位生產(chǎn)。?

鋼材的矯直Straightening-of-steel

對(duì)金屬塑性加工產(chǎn)品的形狀缺陷進(jìn)行的矯正，是重要的精整工序之一。軋材在軋制過程或在以后的冷卻和運(yùn)輸過程中經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生種種形狀缺陷，諸如棒材、型材和管材的彎曲，板帶材的彎曲、波浪、瓢曲等。通過各種矯直工序可使彎曲等缺陷在外力作用下得以消除，使產(chǎn)品達(dá)到合格的狀態(tài)。

矯直可按被矯軋件的溫度分為熱矯直和冷矯直。熱矯直一般在650～1000℃進(jìn)行，只用于中厚板。矯直溫度是熱矯直的重要的參數(shù)之一。矯直溫度過高，軋件在隨后的冷卻中還可能因冷卻不均產(chǎn)生瓢曲；矯直溫度過低會(huì)使矯直抗力增大，矯直困難。冷矯直廣泛用于矯直各類型鋼和鋼管，也用于中厚板的補(bǔ)充矯直。熱軋型材的冷矯直都在軋材冷卻后進(jìn)行。為保證矯直質(zhì)量和改善勞動(dòng)條件，合理的冷矯直溫度應(yīng)低于200℃。當(dāng)矯直機(jī)布置在軋制作業(yè)線上時(shí)，常因鋼材冷卻時(shí)間不夠，矯直溫度過高(一般在200～250℃以上)而達(dá)不到預(yù)期效果，影響矯直質(zhì)量。多數(shù)鋼材只矯直一次，只有不易矯直且彎曲度要求嚴(yán)格的產(chǎn)品，需要進(jìn)行兩次或兩次以上的矯直。

矯直方法有壓力矯直、輥式矯直(包括直輥矯直和斜輥矯直)、張力矯直和拉伸彎曲矯直。拉伸彎曲矯直的原理是，當(dāng)帶材在小直徑輥?zhàn)由戏磸?fù)彎曲時(shí)給帶材施加拉力，使帶材產(chǎn)生彈塑性延伸，從而將帶矯直。拉伸彎曲矯直機(jī)組一般用在連續(xù)作業(yè)線上矯直各種帶材，包括高強(qiáng)度、極薄帶材。這種機(jī)組也用于連續(xù)酸洗板冷卻后還可采用平整的方法減少板帶的厚度差和矯作業(yè)線上的帶材機(jī)械破鱗，以提高酸洗速度。矯直機(jī)的直板形。