焊錫機(jī)使用可調(diào)式的衡溫烙鐵較好

焊錫機(jī)注意事項(xiàng) 焊錫機(jī)在焊錫時焊點(diǎn)不能過于飽和，錫點(diǎn)過大容易和旁邊的焊點(diǎn)相互斷路。在焊錫時焊點(diǎn)也不能過于省錫，這樣導(dǎo)致虛焊的情況是常發(fā)生的。正確的焊錫機(jī)焊點(diǎn)是處于三四點(diǎn)的中間`，焊錫要與元件腳呈小半圓形，不飽和也不省錫，這樣看上去，焊點(diǎn)對元件的接觸是良好的，焊出來的電路板也是整齊。而人工焊接時，焊接速度、干伸長等都是變化的，因此很難做到質(zhì)量的均一性。焊錫機(jī)使用可調(diào)式的衡溫烙鐵較好;平時不用烙鐵的時候，要讓烙鐵嘴上保持有一定量的錫，不可把烙鐵嘴在海棉上清潔后存放于烙鐵架上;海棉需保持有一定量水份，至使海棉一整天濕潤;拿起烙鐵開始使用時，需清潔烙鐵嘴。

焊錫機(jī)在使用過程中無需將烙鐵嘴拿到海棉上清潔

焊錫機(jī)注意事項(xiàng) 焊錫機(jī)在使用過程中無需將烙鐵嘴拿到海棉上清潔，只需將烙鐵嘴上的錫擱入集錫硬紙盒內(nèi)，這樣保持烙鐵嘴之溫度不會急速下降，若IC上尚有錫提取困難，再加一些錫上去(因錫絲中含有助焊劑)，就可以輕松地提取多的錫下來了;烙鐵溫度在340~380度之間為正常情況，若部分敏感元件只可接受240~280度的焊接溫度;烙鐵嘴發(fā)赫，不可用刀片之類的金屬器件處理，而是要用錫絲來解決;每天用完后，先清潔，再加足錫，然后馬上切斷電源。自動焊錫機(jī)的烙鐵頭的使用與保養(yǎng)注意事項(xiàng)： 如果烙鐵頭的鍍錫部分含有黑色氧化物時，可鍍上新錫層，再用濕潤的清潔海綿抹凈烙鐵頭。

自動焊錫機(jī)平時應(yīng)該注意保養(yǎng)事項(xiàng)

自動焊錫機(jī)平時應(yīng)該注意保養(yǎng)事項(xiàng) 自動焊錫機(jī)焊點(diǎn)不能過于飽和，應(yīng)該處于三四點(diǎn)的中間，不然錫點(diǎn)過大就容易和旁邊的焊點(diǎn)相互斷路，錫要與元件腳呈小半圓形，這樣焊出線路板整齊，也是良好的。而且焊錫機(jī)引線不能太細(xì)太長，焊接時的電壓降不得大于初始電壓的5%，而且操作時要戴手套，防護(hù)眼鏡等。全自動焊錫機(jī)器與人焊接的優(yōu)勢 過程質(zhì)量控制優(yōu)勢： 人工焊接隨意性較大，無法真正實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、一致化焊接，焊接效果波動性較大。新購買的焊機(jī)半個月內(nèi)如出現(xiàn)主件質(zhì)量問題，可跟廠家聯(lián)系更換逐漸，一般廠家會提供售后服務(wù).

講述焊錫機(jī)的幾點(diǎn)保養(yǎng)要求

講述焊錫機(jī)的幾點(diǎn)保養(yǎng)要求 焊錫機(jī)裝有大尺寸透明窗，可觀察整個焊接工藝過程，對產(chǎn)品研發(fā)，工藝曲線優(yōu)化具有非常重要的作用。溫度控制采用高精度直覺智能控制儀，可編程曲線控制，控溫，參數(shù)設(shè)置簡便，易操作?？赏瓿蒀HIP、SOP、PLCC、QFP、BGA等所有封裝形式的單、雙面PCB板焊接。工作效率極高，一臺焊機(jī)加一個絲印臺和兩名工人一天就可完成尺寸的PCB板近100塊，小尺寸可達(dá)數(shù)千塊。焊錫機(jī)改變了焊機(jī)只能依靠自然冷卻或拽出PCB板于焊機(jī)外進(jìn)行冷卻的做法，使回流焊工藝曲線更，避免了表面貼裝器件損傷及焊接移位問題。 那么如何保養(yǎng)焊錫機(jī)呢?下面聯(lián)成興為您講述焊錫機(jī)的幾點(diǎn)保養(yǎng)要求： 1、請不要把鹽，酸，堿，水的東西置于焊錫機(jī)上。 2、各班組人員下班前，必須用干凈的布把機(jī)器上的灰塵及雜物清潔干凈。 3、電源插頭在機(jī)器不用時，務(wù)必把插頭撥掉，以免時間過長造成機(jī)器部件損壞。 4、下班前，請將機(jī)器斷電降溫后，將烙鐵頭上的多余的錫渣及松香殘留物清潔干凈重新開機(jī)后再加錫融在烙鐵頭表面進(jìn)行保養(yǎng)(上錫目的為防止烙鐵頭與空氣接觸被氧化)。 5、焊錫機(jī)上的零配件切勿私自拆卸。新焊機(jī)開始使用24小時后應(yīng)將各部件螺絲緊固一次，尤其要注意銅軟聯(lián)和電極之間聯(lián)接螺絲一定要緊固好，用完后應(yīng)經(jīng)常清除電極桿和電極臂之間的氧化物，以保證良好接觸。 6、請勿猛烈撞擊機(jī)身，避免內(nèi)部松動。 7、非我維修人員，禁止改動機(jī)器。