風(fēng)管的安裝方法為：(1)定位測量，確定風(fēng)管的安裝位置標(biāo)高。(2)管道支、吊架的安裝與固定。(3)管段及零配件的地面組裝，組裝件的長度要考慮管徑、管壁厚及接口連接方式，以利吊運(yùn)。(4)管段吊裝定位、連接固定。水平風(fēng)管可組合成部件安裝，要選好吊點(diǎn)，防止受力不均而產(chǎn)生變形。(5)埋設(shè)在基礎(chǔ)內(nèi)的風(fēng)管要安排在土建施工工序中進(jìn)行安裝。風(fēng)管中心線應(yīng)以主要設(shè)備中心線為基準(zhǔn)進(jìn)行定位，要事先核對(duì)好與電纜管、地腳螺栓及固定支架的位置，測算出風(fēng)管距基礎(chǔ)墊層的距離，以便加工支架。地下風(fēng)管的焊接，必須保證嚴(yán)密不漏水。風(fēng)管內(nèi)表面須涂刷油漆，以防銹蝕。伸出基礎(chǔ)外的管端要堵上盲板并滿焊，以防止進(jìn)水?；A(chǔ)內(nèi)風(fēng)管口與混凝土通風(fēng)溝相接部分，要采取措施防止灰漿進(jìn)入。(6)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行保溫防腐涂裝。(7)風(fēng)管安裝合格并用壓縮空氣進(jìn)行吹掃和清理后，即可進(jìn)行通風(fēng)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。

除塵管道安裝      

除塵管道一般用壁厚大于4mm的普碳鋼鋼板制作，由于管內(nèi)既通風(fēng)又輸送粉塵，管壁磨損較嚴(yán)重，為了減少管道更換次數(shù)，通常采用以下四種防磨損措施；(1)在管子的易磨損部位(如彎曲管段處)，增設(shè)保護(hù)層，在夾層內(nèi)澆灌耐磨澆注料。(2)在管子的易磨損部位鋪設(shè)一層高鉻鑄鐵板。(3)在管子的易磨損部位補(bǔ)貼一層鋼板作為襯里。(4)在管道內(nèi)壁上直接噴涂耐磨澆注材料。

除塵管道的施工順序是：(1)對(duì)管道支架、柱子基礎(chǔ)的中心線和標(biāo)高進(jìn)行復(fù)查。(2)對(duì)支柱、架臺(tái)按設(shè)計(jì)進(jìn)行復(fù)測。(3)管道支柱、吊架找正和固定。(4)管道地面組裝、拼接。(5)管道耐磨澆注料的旋工或高鉻鑄鐵襯板的安裝。(6)管道組裝單元及其配件、部件吊裝就位、找平、調(diào)直、連接和固定。(7)管道涂裝和絕熱。(8)管道吹掃和試驗(yàn)。

我公司主要經(jīng)營范圍：設(shè)計(jì)、加工、安裝大、中、小通風(fēng)工程。通風(fēng)管道，空調(diào)管道，焊煙除塵，消音除塵，管道保溫，油煙凈化，環(huán)保工程。生產(chǎn)加工通風(fēng)管道，風(fēng)機(jī)箱，通風(fēng)鈑金件等產(chǎn)品。承接通風(fēng)設(shè)計(jì)、空調(diào)通風(fēng)工程、廠房車間通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)、除塵凈化系統(tǒng)、廚房排煙系統(tǒng)。設(shè)計(jì)簡單、美觀、加工快捷、上門安裝。

電纜、電線穿管的安裝

1、電纜、電線在穿越密閉穿墻短管時(shí)，應(yīng)清除管內(nèi)積水、雜物。在管內(nèi)兩端應(yīng)采用密封材料充填，填料應(yīng)搗固密實(shí)。

2、電纜、電線暗配管穿越防護(hù)密閉隔墻或密閉隔墻時(shí)，應(yīng)在墻兩側(cè)設(shè)置過線盒，盒內(nèi)不得有接線頭。過線盒穿線后應(yīng)密封，并加蓋板。

3、燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等應(yīng)緊貼模板固定，并應(yīng)與電纜、電線暗配管連接牢固。暗配管應(yīng)與結(jié)構(gòu)鋼筋點(diǎn)焊牢固。

4、電纜、電線暗配敷設(shè)完畢后，暗配管管口應(yīng)密封。