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發(fā)布時間:2020-11-01 11:17  
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水阻柜電阻的配制
1、先將動極板置于起動位置(即上限位置),將準備好的水注入到水箱規(guī)定位置的2/3左右,注意三格液位要基本相等;
2、先向盆或桶等容器內倒入備好的水,水不要超過容器容積的2/3,取所稱電液粉的1/3慢慢倒入容器內并不停攪拌至電液粉完全溶解,然后倒入電阻箱的一相中,部分溶解不了的塊狀物加熱水溶解,此后若仍有少量不溶物,可棄之不用。如電液粉太多而容器容積,太小可分幾次溶解;將電液粉溶入其它兩相中,分別向液阻箱內加水至要求液位(液位大約離電阻箱上蓋板60mm),用干凈的布擦凈電阻箱外的水漬。當電機功率大于2000KW時,裝置為分體式結構,由三臺水電起動阻柜、一臺起動副柜、三臺電液箱、三套電極板組成。
3、液體起動電阻RO的確定: RO=0.577*U2e/I2e?KF?kt/kM 式中:U2e:電機轉子回路的開路電壓(V) I2e:電機轉子回路的額定電流(A) KF:電機功率容裕倍數(shù)。(KF =1.1-1.3,取1.2) kt:溫度倍數(shù)。根據(jù)電機定子繞組接法(角形接法、星形接法)、星點可否打開等條件,主要有五種常用選型方案。(kt =1.1-1.3,取1.2) kM:起動轉矩倍數(shù)。(kM =1.1-1.3,取1.2) 根據(jù)實際情況,我們將上述公式進行簡化后: RO=0.7*U2e/I2e 式中:U2e:電機轉子回路的開路電壓(V) I2e:電機轉子回路的額定電流(A),將液體電阻的活動極板移到起動位置后,通過自耦變壓器給每相動靜極板之間通過50Hz電,電流從0開始逐漸正大至5A左右電流I(A),記下電流表A的讀數(shù),并測量兩極之間壓降V(V),測液體電阻值為: R(Ω)= V(V)/ I(A)
4、檢查液體起動柜內配線,液體起動器與一次柜、DCS系統(tǒng)的聯(lián)鎖控制線,確保無誤。轉子線先不與液體電阻起動器連接,等測完電阻再連接。
5、確認端子間或各暴露的帶電部位沒有短路或對地短路情,確認端子連接、螺釘?shù)染o固無松動。PLC程序檢查,調出PLC內部程序,檢查程序是否合理,是否滿足控制邏輯,如存在問題,就地修改。
6、電阻的調整 如偏大應增大電阻液濃度,否則應降低其濃度,調節(jié)方法是用軟管抽出部分溶液加水或電液粉(電解粉)。
配制電解液

a、先用純凈溫水把適量電解粉在小容器中完全溶解,均等分別倒入水箱三個小格內;
b、分別加清水(建議為蒸餾水)至分隔板處,再向柜內加水至離水箱蓋板3~5cm處;
c、用干凈棍棒充分攪拌電解液;
d、配液時防止水珠飛濺,配好后應擦拭干凈箱體。
2.YFLQ系列起動器電解液配制方法:
1)、配制液體電阻
取隨設備配送的電解粉適量用蒸餾水溶解后,均勻地倒入三個水箱中,然后再分別加入蒸餾水,一直加到各水箱液面離水箱蓋板10cm左右。
2)、根據(jù)公式大致配好電解粉,由伏安法測量電阻是否合適。
串入定子每相中的電阻值 其中,Ue為電機額定電壓,Ie為電機額定電流,n為電機起動的起動電流倍數(shù),Ro為串入定子回路的水阻阻值。
湖北鄂動機電設備有限公司磨機水阻柜主要技術參數(shù)

1、起動電流: Iq≤1.3le(A)
2、起動時間:10~60s,預整定,現(xiàn)場可調
3、電液正常工作溫度:5℃~70℃
4、外殼防護等級:IP20,IP30
5、起動次數(shù):連續(xù)起動5-10次
關于磨機水阻柜具體價格需要考慮到具體電機的相關參數(shù),價格從八千到6W元不等,如果需要詳細報價請與我們銷售部聯(lián)系。
2 啟動瞬間即跳閘
其原因是水阻柜阻值變得太小,啟動電流過大。夏季環(huán)境溫度高或經(jīng)常啟動后水阻柜的溫度升高造成水蒸發(fā),溶液濃度變大,使阻值變小。一般加水至標準水位即可正常啟動。
3 啟動過程結束切除水阻柜時跳閘
3.1 水阻柜阻值偏大
水阻柜使用一段后,在連接活動極板的銅排上會有一些白色的Na2CO3結晶,或因溶液滲漏使液位下降后補水,都會導致溶液濃度不夠,液體電阻變大。電動機啟動電流偏小,加速聲音低沉,電動機啟動完畢后達不到額定轉速,約為50%~70%,短路接觸器短接后電動機電流猛增,致使電流速斷保護動作跳閘。前后限位開關用來控制電極行程,箱體外側有排液閥和加液觀察窗口。此時可向溶液中逐步定量添加Na2CO3來降低水阻柜阻值,觀察啟動效果,滿足啟動電流≤1.3Ie即可。
3.2 箱底極板表面附著污物致使啟動電阻偏大
水阻柜經(jīng)過一定時期的使用,箱底極板表面附著污物使得啟動電阻偏大,電動機啟動完畢時活動極板到達行程下限,與箱底極板短接時有大的火花產生。對極板污物可用濃度為20%的稀鹽酸刷洗。
3.3 短路接觸器不動作
水阻柜在電動機啟動完畢時除活動極板與箱底極板短接外,還設計有短接接觸器將電動機二次引出線短接,若活動極板到達行程下限后1s無短接信號就輸出保護跳閘信號。其原因是短路接觸器線圈燒或輔助接點接觸不良,中間繼電器線圈燒或輔助接點接觸不良。
3.4 啟動過程超過PLC內部的設定時間
超過電動機啟動設定時間(一般為40s)后PLC檢測不到行程下限開關信號,輸出保護跳閘信號。其原因是帶動活動極板移動的絲杠滑絲、伺服電動機不轉或行程上限開關壞。2、大中型繞線異步電動機進行無級調速,調速比可達2:1,完全可以滿足設備所需的調速范圍。絲杠滑絲和行程上限開關壞時只能更換;伺服電動機不轉,主要是復位接觸器KM2壞或伺服電動機自身損壞。