先選擇零件右端面中心為對(duì)刀點(diǎn)，并設(shè)為零點(diǎn)，機(jī)床回原點(diǎn)后，每一把需要用到的刀具都以零件右端面中心為零點(diǎn)對(duì)刀；以某零件為例，加工材料為K414，加工總長為180mm，因材料特硬，加工中刀具磨損非?？?，從起點(diǎn)到終點(diǎn)，因刀具磨損都會(huì)產(chǎn)生10—20mm的稍度，所以，我們必須在程序里人為的加入10——20mm的稍度，這樣，才能保證零件的合格。

數(shù)控機(jī)床加工的優(yōu)勢(shì)

數(shù)控車床加工可以有效減少零件的加工時(shí)間和輔助時(shí)間。數(shù)控車床的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量范圍大，允許機(jī)床進(jìn)行大切削量的強(qiáng)力切削。數(shù)控機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件的快速移動(dòng)和定位以及高速切削加工減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。數(shù)控車床加工精度高，一般達(dá)到0.005 ~ 0.1毫米。數(shù)控車床以數(shù)字信號(hào)的形式控制。

數(shù)控機(jī)床操作注意事項(xiàng)

數(shù)控車床加工切削和加工中，刃磨刀具和更換刀具后，要重新測(cè)量刀具位置并修改刀補(bǔ)值和刀補(bǔ)號(hào)。數(shù)控車床加工序修改后，要對(duì)修改部分仔細(xì)核對(duì)。須在確定工件夾緊后才可以啟動(dòng)機(jī)床，禁止工件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)測(cè)量、觸摸工件。做中出現(xiàn)工件跳動(dòng)、打抖、異常聲音、夾具松動(dòng)等異?，F(xiàn)象時(shí)需要停車處理。急停車后，應(yīng)重新進(jìn)行機(jī)床“回零”使用，才可以再次運(yùn)作程序。 

數(shù)控車床使用時(shí)的注意事項(xiàng)

如果車床附近有振源，那么車床四周需要設(shè)置防振溝。否則將直接影響車床的加工精度以及穩(wěn)定性，還會(huì)使電子元件接觸發(fā)生不良，發(fā)生故障，影響車床的安全及可靠性。 然后，需要按照普通車床的規(guī)定來使用車床，操作人員在使用車床時(shí)，不許任意更改控制系統(tǒng)內(nèi)制造廠設(shè)定的原始參數(shù)。因?yàn)檫@些原始參數(shù)的設(shè)定，直接關(guān)系到車床各部件的動(dòng)態(tài)特征。