冷凝水回收設(shè)備

使用蒸汽主要有兩個目的：

1、產(chǎn)生電能，例如電站或熱電聯(lián)產(chǎn)；

2、為加熱和制程系統(tǒng)提供熱量。

     1KG的蒸汽完全冷凝后，就會在同樣溫度和壓力下產(chǎn)生1KG的冷凝水，的蒸汽系統(tǒng)將會重新利用這些冷凝水。

   飽和蒸汽用于加熱后，釋放出潛熱，這是蒸汽中所蘊含的絕大部分能量，而剩余在冷凝水的一部分熱量稱作顯熱。回收冷凝水即回收大量的熱能，可節(jié)約能耗，降低成本。

   冷凝水不僅含有一定的熱量，而且是經(jīng)過處理的軟水，適合用作鍋爐給水。的蒸汽系統(tǒng)將回收這些冷凝水到鍋爐給水或其他使用點，可減少水的用量，降低水的費用。只有冷凝水污染后，水不能回收到鍋爐。采用此方法時，疏水閥品質(zhì)和正確選型很關(guān)鍵，疏水閥入口壓力的穩(wěn)定、冷凝水回收管正確選型和布置、冷凝水管的正確連接等對整體回收效果非常重要。但也還可以用于其它加熱制程，在排放之前充分利用其所含有的熱量。

　隨著我國對能源利用和節(jié)能減排的重視，現(xiàn)在越來越多的企業(yè)對于凝結(jié)水回收也開始關(guān)注起來，很多企業(yè)對于回收裝置了解不多，在這里給大家說下，有關(guān)蒸汽凝結(jié)水回收裝置的一些知識，凝結(jié)水回收裝置一般根據(jù)回收方式分為密閉式和開放式兩種。

　　開放式回收傳統(tǒng)的蒸汽供熱系統(tǒng)中，一部分凝結(jié)水直接排放，另有部分凝結(jié)水采用開放式水箱（罐）或水池進行降溫后再回收。由于凝結(jié)水與大氣再次接觸，使得o2、co2及其它氣體再次溶入，會造成設(shè)備及管路的腐蝕。

　　密閉式回收所謂密閉式回收技術(shù)，是將用汽設(shè)備排出的高溫冷凝水通過相關(guān)技術(shù)裝置進行處理后直接送入鍋爐。整個高溫冷凝水的回收過程是在密閉的系統(tǒng)中進行，沒有二次蒸汽的排放，高溫冷凝水也不會受到二次污染，管道系統(tǒng)也不會因此產(chǎn)生氧腐蝕現(xiàn)象。

凝結(jié)水回收裝置的特性。節(jié)約資源。高溫凝結(jié)水閉式回收，無二次閃蒸和親水性漏，蒸氣凝結(jié)水中含能源、水流量充足回收，系統(tǒng)軟件熱效可提升15-30%；二次智能回水，智能回水率比開放式系統(tǒng)提升10-30%，達到97%之上；可節(jié)省20~30%的然料，電力能源使用率可提升21%；降低20-25%的消耗量，大大減少S02、C02及粉塵等有害物的排出，降低環(huán)境污染，保護生態(tài)環(huán)境。清除氣蝕：凝結(jié)水回收裝置上設(shè)定有氣蝕清除裝置，以避免 離心水泵的氣蝕，使凝結(jié)水回收系統(tǒng)軟件在高溫封閉式情況下運作。自動化技術(shù)水平高：選用自動控制系統(tǒng)運行、全自動警報、雙泵全自動轉(zhuǎn)換等對策，產(chǎn)生多用途一體化的自動化技術(shù)鎖閉回收管理方法，運作靠譜。體積?。哼x用圓罐構(gòu)造，機電一體化，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，占地小，主要用途普遍。、鍋爐補給水與爐內(nèi)水之溫度差小，鍋爐補給水時，蒸汽壓力較安穩(wěn)。使用期限長：解決了氣蝕、氧浸蝕對機器設(shè)備的毀壞難題，設(shè)立安全性維護裝置和變壓裝置，確保閉式回收各種各樣主要參數(shù)的凝結(jié)水，確保水的一切正常運作。