馬鞍山恒衡小編給大家介紹下結(jié)構(gòu)件焊接工藝注意事項(xiàng)

1、 鋼構(gòu)件焊接前應(yīng)根據(jù)焊接工藝評(píng)定編制焊接工藝指導(dǎo)書(shū)，焊接工藝指導(dǎo)書(shū)應(yīng)包括母材、焊接材料、焊接方法、焊接接頭型式、組裝要求及允許偏差、焊接工藝參數(shù)和焊接順序、預(yù)熱（包括層間溫度）、后熱和焊后熱處理工藝和焊接檢驗(yàn)方法及合格標(biāo)準(zhǔn)等主要內(nèi)容。

2、 施焊電源的網(wǎng)路電壓波動(dòng)值應(yīng)在±5﹪范圍以?xún)?nèi)，超過(guò)時(shí)應(yīng)增設(shè)專(zhuān)用變電器或穩(wěn)壓裝置。

3、 焊接過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝指導(dǎo)書(shū)規(guī)定的工藝參數(shù)和焊接順序進(jìn)行施焊。

1、 對(duì)接接頭、T型接頭、角接接頭、十字接頭等對(duì)接焊縫及組合焊縫應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧和引出板，其材料和坡口形式應(yīng)與焊件相同。引弧和引出的焊縫長(zhǎng)度：埋弧焊應(yīng)大于50mm；手弧焊及氣體保護(hù)焊應(yīng)大于20mm。焊接完畢應(yīng)采用氣割切除引弧和引出板，并修磨平整，不得用錘擊落。

2、 角焊縫轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊。起落弧點(diǎn)距焊縫端部宜大于10mm；角焊縫端部不設(shè)引弧和引出板的連續(xù)焊縫，起落弧點(diǎn)距焊縫端部宜大于10mm，弧坑應(yīng)填滿(mǎn)。

3、 下雪或下雨時(shí)不得露天施焊。構(gòu)件焊接區(qū)表面潮濕或有冰雪應(yīng)清除干凈。風(fēng)速超過(guò)或等于8m/s（二氧化碳保護(hù)焊風(fēng)速>2m/s）時(shí)，應(yīng)采取擋風(fēng)措施。

由于性能及品質(zhì)要求高，汽車(chē)結(jié)構(gòu)件大多采用鐵或鋼質(zhì)材料，通過(guò)其他制造工藝生產(chǎn)。汽車(chē)輕量化的要求，這類(lèi)鑄件正在向輕合金轉(zhuǎn)化。采用壓鑄工藝生產(chǎn)結(jié)構(gòu)件不但可以縮短生產(chǎn)周期，還可達(dá)到精近化，省去大量的機(jī)加工序，節(jié)約成本，但壓鑄工藝生產(chǎn)難度大。布勒公司針對(duì)汽車(chē)結(jié)構(gòu)件特點(diǎn)和多年的專(zhuān)業(yè)經(jīng)驗(yàn)，開(kāi)發(fā)了 Structual結(jié)構(gòu)件壓鑄工藝。結(jié)構(gòu)件壓鑄工藝主要涉及壓鑄機(jī)、壓鑄模具、合金材料、合金液處理、真空應(yīng)用、工藝優(yōu)化等因素。生產(chǎn)實(shí)踐證明，正確處置上述工藝因素，完全可以在通用壓鑄機(jī)上生產(chǎn)出合格的結(jié)構(gòu)件。

焊接過(guò)程中的熱變形和施焊時(shí)焊接件的剛性條件是影響焊接殘余變形的兩個(gè)主要因素。根據(jù)這兩個(gè)主要因素可以認(rèn)為焊接殘余變形是不可避免的，即完全消除焊接變形是不太可能的?？刂坪附託堄嘧冃伪仨殢谋“褰Y(jié)構(gòu)件設(shè)計(jì)和施工工藝兩個(gè)方面同時(shí)采取措施。

在薄板結(jié)構(gòu)件設(shè)計(jì)上除了要滿(mǎn)足構(gòu)件的強(qiáng)度和使用性能外，還必須滿(mǎn)足構(gòu)件制造中焊接變形蕞小及耗費(fèi)勞動(dòng)工時(shí)蕞低的要求。因此優(yōu)化板縫布置尤為重要，設(shè)計(jì)圖紙中的板縫布置往往對(duì)工藝性考慮不周，容易引起焊接變形。

焊接工藝是鋼結(jié)構(gòu)施工中的重要工藝之一。合理的焊接工藝是減少焊接變形，減少應(yīng)力集中的有效方法。