穩(wěn)定土拌合站安裝完畢后，為了確保投入使用沒有問題，一定要對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，這是安裝和投入使用前必須的環(huán)節(jié)，不僅如此，為確保安全生產(chǎn)，拌合站每天在設(shè)備運(yùn)行都應(yīng)該對(duì)設(shè)備進(jìn)行一些必要的檢查，以排出隱患。

穩(wěn)定土拌合站設(shè)備的檢查主要包括這幾個(gè)方面：首先要檢查拌合樓連接各部位是否穩(wěn)固，螺絲等有無松動(dòng)等情況；其次要檢查漏電保護(hù)裝置的靈敏度如何，電器設(shè)備的接地狀況是否完好，安裝是否正確。再次檢查輸送皮帶安裝有無問題，有沒有跑偏、輸送不穩(wěn)定第情況出現(xiàn)；再次要檢查攪拌機(jī)內(nèi)有無凝固物料，空壓機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，后要檢查各個(gè)管口接駁是否正確，有無堵塞等，后這一點(diǎn)很容易被忽視，但其實(shí)很重要，因?yàn)橐坏┕芸诔霈F(xiàn)堵塞，可能會(huì)造成空壓機(jī)燒壞等情況出現(xiàn)。

穩(wěn)定土拌合站雨后處理

（1）降雨結(jié)束后，檢查已澆筑的混凝土，看混凝土表面有無雨水沖刷跑漿現(xiàn)象。有沖刷現(xiàn)象的混凝土結(jié)構(gòu)，馬上在表層上攤鋪稠砂漿補(bǔ)償灰漿流失，并清理坡角，即可恢復(fù)施工。如果降雨時(shí)間長，混凝土已經(jīng)初凝，則用高壓水清除表面軟弱層，再在層面上鋪砂漿。

（2）模板拆除后，檢查有無麻面、孔洞、露筋等，如果有應(yīng)查找原因，及時(shí)提出處理方案。

（3）做好記錄，對(duì)出現(xiàn)的問題逐一匯總研究，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，杜絕再次出現(xiàn)。

在運(yùn)用穩(wěn)定土拌和站前，應(yīng)與本設(shè)備出產(chǎn)率相適應(yīng)的上料機(jī)械相配合，裝載機(jī)或數(shù)臺(tái)帶式輸送機(jī)及用于運(yùn)送散裝粉料的水泥罐車和運(yùn)送車輛，并充分地預(yù)備好各種物料，以保證設(shè)備能連續(xù)地作業(yè)。

導(dǎo)致穩(wěn)定土拌和站出產(chǎn)混凝土功率下降的原因是傳輸體系的傳送帶。傳送帶在終年累月傳送質(zhì)料、混泥土的進(jìn)程中，帶段上簡單積累泥污、小石塊，這些都會(huì)下降傳送速度然后影響整個(gè)混凝土的出產(chǎn)進(jìn)程，解決辦法便是整理所有的殘?jiān)?，確保傳送帶表面潤滑。

骨料倉未按設(shè)定值停止供料:其表現(xiàn)為在主動(dòng)工況下,配料稱重已經(jīng)到達(dá)設(shè)定值,可是某骨料倉仍在持續(xù)供料.此毛病的原因可能有:外表參數(shù)混亂;傳感器處有異,使外表沒有取得正確的加料信息;骨料秤的配料口被超徑骨料卡住.

水穩(wěn)拌合站是一種用于工業(yè)建設(shè)中專門用來拌和水穩(wěn)料的大型機(jī)械。水穩(wěn)料一般為水泥，粉煤灰，級(jí)配碎石、穩(wěn)定土層料等。