高溫低壓型，采用補償性圈形彈簧和組合式石墨盤根相結(jié)合。

　　工況壓力不高故取消填料隔套，填料函底部加入補償性圈形彈簧，安裝時需緊固螺栓預(yù)加一定的預(yù)緊力。即使石墨填料和閥桿出現(xiàn)摩擦性磨損，圈形彈簧能即時作出相應(yīng)的補償性調(diào)節(jié)，保證閥門發(fā)生外漏情況。

　　高溫高壓型，這是一種先進的填料系統(tǒng)，采用碟形彈簧和圈形彈簧外置雙補償結(jié)構(gòu)，能夠避免溫度過高使彈簧失效的優(yōu)點，尤其在高溫、高壓情況下極端工況下，某處補償點失效，另一組補償依然有效，兩者不干涉，單獨補償?shù)瑫r對填料起作用。碟形彈簧的封閉性也有利于在惡劣戶外條件下使用，兩處補償點的外置結(jié)構(gòu)也有利于更換，無需拆卸整個填料函，大大提效率以及方便操作。經(jīng)過長期用戶跟蹤，此類型填料結(jié)構(gòu)對于高溫、高壓下的閥桿密封防止防止外漏效果明顯，使用壽命長。

高溫閥門填料結(jié)構(gòu)的改進設(shè)計

　　高溫工況下的閥門填料出現(xiàn)外漏的情況，高溫填料一般選擇膨脹石墨盤根為主。膨脹石墨填料的自潤滑性和膨脹性好、回彈系數(shù)高，但缺點是易碎、抗剪切力差，一般安裝在填料函的中間部分，防止膨脹石墨填料受到填料壓蓋和底部壓墊的擠壓而損壞；增強型石墨盤根因含有鎳絲等，結(jié)實抗擠壓，故可以安裝在頂部和底部。

　　雖然利用膨脹石墨和增強型石墨盤組合解決部分高溫下填料外漏的情況。但是對于閥門動作比較頻繁的工況，石墨盤根磨損率比較高，使用一段時間后需要人工緊填料函上的緊固螺栓，對于人工和排查都帶來了比較大的問題。

氣動高溫調(diào)節(jié)閥的安裝準(zhǔn)則：

 1、安裝氣動高溫調(diào)節(jié)閥的位置一定要離地面有一定的高度，且左右要有一定的空間，這是為了方便以后的拆卸和維修。

 2、對于裝有手輪和閥門的氣動高溫調(diào)節(jié)閥，要求安裝的位置可以保證操作、觀察等的便利。

 3、氣動高溫調(diào)節(jié)閥需要安裝在水平管道上，且上下要垂直于管道，在閥體的下面要加支撐物，保證穩(wěn)固可靠。

 4、若需要水平安裝在垂直管道上，要對閥門進行支撐，安裝時，不要給氣動高溫調(diào)節(jié)閥帶來附加應(yīng)力。

 5、氣動高溫調(diào)節(jié)閥安裝的位置的前后要有直管段，且長度不得小于管道直徑的10倍，以免直管段過短，影響流量特性。

 6、若氣動高溫調(diào)節(jié)閥的口徑與安裝管道的口徑不同，需要采用異徑管連接，若閥門的口徑小，可采用螺紋連接。

高溫閘閥主要用于化工、冶金、建材等工業(yè)中對溫管道中流動的介質(zhì)進行自動調(diào)節(jié)與控制。高溫閘閥也可以與擺線針輪減速機配套使用。特別用于大口徑、大流量、低壓差的場合，高溫閘閥具有如下特點：流通能力大，動作靈敏穩(wěn)定，執(zhí)行機構(gòu)力矩大，耐高溫能力強。

產(chǎn)品特點

1、結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計合理、閥門剛性好、通道流暢，流量系數(shù)小

2、密封面采用不銹鋼和硬質(zhì)合金，使用壽命長

3、采用柔性石墨填料、密封可靠，操作輕便靈活

4、驅(qū)動方式為手動、氣動、電動、齒輪傳動

5、結(jié)構(gòu)形式為彈性楔式單閘板、剛性楔式單閘板雙閘板型式