絲攻折斷：這主要是多頭鉆攻機(jī)在工作時(shí)的疏忽，操作過猛，絲攻過于鈍，切屑堵塞，未能及時(shí)反轉(zhuǎn)，及絲攻淬火過硬等原因所致。

　　解決方法：避免這一問題必須注意不用過釣絲攻，選擇淬火合宜的絲攻，攻絲時(shí)要仔細(xì)，及時(shí)排除切屑，勿使阻塞。當(dāng)螺絲攻斷在底孔里，要取出斷絲攻時(shí)，可采取反方向旋轉(zhuǎn)以退出，如反方向轉(zhuǎn)不動(dòng)，則可用噴燈退火，然后把斷絲攻鉆掉，重新攻絲。

數(shù)控機(jī)床的辦理單位需求充沛注重液壓體系或者是整個(gè)數(shù)控機(jī)床的保護(hù)作業(yè)，安排專業(yè)的技能人員進(jìn)行檢修，積極注重這一作業(yè)，削減液壓體系的毛病。作為數(shù)控機(jī)床的技能保護(hù)作業(yè)人員需求不斷進(jìn)步本身的職責(zé)意識(shí)，充沛認(rèn)識(shí)到保護(hù)和保養(yǎng)作業(yè)的重要性，一起辦理單位還需求引入一些高本質(zhì)的技能保護(hù)人員，更好地保證數(shù)控機(jī)床的運(yùn)用，削減液壓體系的毛病。



但有一個(gè)問題要注意的是，中止時(shí)不顫動(dòng)，上下運(yùn)動(dòng)不均勻，所以電機(jī)作業(yè)反常這個(gè)問題能夠掃除。因而先對(duì)機(jī)械部分確診，在確診測驗(yàn)過程中沒有發(fā)現(xiàn)反常，在公役之內(nèi)。使用掃除規(guī)律，余下的只要皮帶問題了，在檢測皮帶時(shí)，發(fā)覺這條皮帶剛換不久，但在仔細(xì)檢測皮帶時(shí)，發(fā)現(xiàn)皮帶內(nèi)側(cè)呈現(xiàn)不同程度的受損，很顯著是受力不均所至，是什么原因形成的呢在確診中發(fā)現(xiàn)電機(jī)放置有問題，即裝夾的視點(diǎn)方位不對(duì)稱形成受力不均。



油液污染是液壓體系中比較常見的現(xiàn)象，油液污染也是導(dǎo)致整個(gè)液壓體系毛病的重要原因，因?yàn)橐簤后w系元件在拼裝過程中會(huì)有一些污染物進(jìn)入體系，乃至是在體系作業(yè)過程中因?yàn)橐恍┝慵拿芊庑圆恍幸矔?huì)形成污染物的侵略。當(dāng)液壓體系中的污染物超越必定的數(shù)量之后將會(huì)對(duì)液壓體系形成停機(jī)或者是體系作廢的晦氣影響。別的因?yàn)橐恍┍Ｗo(hù)和保養(yǎng)作業(yè)人員短少作業(yè)職責(zé)意識(shí)和作業(yè)積極性，日常的保護(hù)作業(yè)不到位，導(dǎo)致液壓體系中的油液污染物并沒有及時(shí)鏟除，這也是形成污染物添加的重要原因。