立式軸承宜選用潤(rùn)滑脂,保持潤(rùn)滑

在潮濕的工作環(huán)境里或者與水接觸較多的工作條件下，應(yīng)選用抗乳化能力較強(qiáng)和油性、防銹性較好的潤(rùn)滑油脂(不宜選用鈉基脂）。表面粗糙，要求使用粘度較高或錐度較小的潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑脂。反之，應(yīng)選用粘度較小或錐入度較大的潤(rùn)滑油、脂。在垂直導(dǎo)軌、絲杠上，潤(rùn)滑油系統(tǒng)容易出現(xiàn)流失，應(yīng)選用不同粘度影響較大的潤(rùn)滑油。立式軸承宜選用潤(rùn)滑脂，這樣我們可以通過(guò)減少員工流失，保持潤(rùn)滑。

船用潤(rùn)滑脂的發(fā)展趨勢(shì)可以概括

用潤(rùn)滑脂是隨著發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)的改進(jìn)而發(fā)展的。發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)的改進(jìn)無(wú)疑使得船用油的使用工況更為苛刻，而其中對(duì)潤(rùn)滑脂性能要求有較大的影響參數(shù)包括：發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒性能、渦輪增壓和平均有效壓力、單位氣缸體積的燃油消耗以及發(fā)動(dòng)機(jī)軸的傳動(dòng)頻率等等。針對(duì)于以上發(fā)動(dòng)機(jī)參數(shù)的變化，船用潤(rùn)滑脂的發(fā)展趨勢(shì)可以概括為以下幾點(diǎn)：1、降低黏度等級(jí)或者選用更高黏度指數(shù)的基礎(chǔ)油；2、提高油品堿值和高溫性能；3、提高油品清凈性和高溫性能。

采用粘度指數(shù)大于130的基礎(chǔ)油，加入抗氧、防銹、抗磨、粘度指數(shù)改進(jìn)劑和降凝劑制成，可用于寒冷地區(qū)野外和在惡劣環(huán)境下工作的液壓設(shè)備。合成型液壓油，以低溫性能優(yōu)良的α-烯烴合成油為基礎(chǔ)油，添加與HV液壓油類(lèi)似的各種添加劑，制成傾點(diǎn)不高于-45℃的低溫液壓油，適用于嚴(yán)寒地區(qū)野外和惡劣環(huán)境下工作的液壓設(shè)備。軸承的潤(rùn)滑是為了使軸承能夠正常地運(yùn)轉(zhuǎn)，避免滾道與滾動(dòng)體表面的直接接觸，減少軸承內(nèi)部的摩擦和磨損，延長(zhǎng)軸承的使用壽命，增強(qiáng)軸承的性能，同時(shí)也能防止因異物侵入軸承內(nèi)部而導(dǎo)致生銹和腐蝕。

潤(rùn)滑油一般由基礎(chǔ)油和添加劑兩部分組成?；A(chǔ)油是潤(rùn)滑油的主要成分，決定著潤(rùn)滑油的基本性質(zhì)，添加劑則可彌補(bǔ)和改善基礎(chǔ)油性能方面的不足，賦予某些新的性能，是潤(rùn)滑油的重要組成部分。通常情況所使用的潤(rùn)滑劑產(chǎn)品可以粗略地分為兩類(lèi)，也即是工業(yè)機(jī)械的潤(rùn)滑劑和工業(yè)生產(chǎn)工藝油劑。齒輪油屬于前者，它的作用純?yōu)闈?rùn)滑；淬火油屬于后者，當(dāng)熾熱的鋼淬入油中時(shí)，油能迅速地“取”走鋼的熱量，它也起了工藝油的作用。淬火油允許鋼在其中硬化，但不需要潤(rùn)滑作用。換言之，淬火油被用作冷卻鋼錠而不用作潤(rùn)滑。