數(shù)控切割機在切割能源和數(shù)控控制系統(tǒng)兩方面取得了長足的發(fā)展

我國機械工業(yè)鋼材使用量已達到3億噸以上，鋼材的切割量非常大;隨著現(xiàn)代機械工業(yè)的發(fā)展，對板材切割加工的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量的要求也同時提高。因而數(shù)控切割機的市場潛力還是很大、市場前景比較樂觀。

經(jīng)過幾十年的發(fā)展，數(shù)控切割機在切割能源和數(shù)控控制系統(tǒng)兩方面取得了長足的發(fā)展，切割能源已由單一的火焰能源切割發(fā)展為多種能源(火焰、等離子、激光、高壓水射流)切割方式;數(shù)控切割機控制系統(tǒng)已由當初的簡單功能、復雜編程和輸入方式、自動化程度不高發(fā)展到具有功能完善、智能化、圖形化、網(wǎng)絡化的控制方式; 驅動系統(tǒng)也從的步進驅動、模擬伺服驅動到今天的全數(shù)字式伺服驅動。

使用激光切割自動生產(chǎn)線才是的生產(chǎn)方式

激光切割采用非接觸式的加工方式，在整個加工過程中，不會對管材的管壁有任何的壓力作用，所以不會造成管材外表面的變形或者塌陷。同時，激光切割管材時，割縫熱場復雜、冷卻困難、切割熔渣易堵塞等原因造成切割難度加大，因此要加強對這些方面的深入研究。

激光切割對管材的材質(zhì)、外形、尺寸、加工環(huán)境等要求的自由度很大，它的空間控制性和時間控制性優(yōu)異，容易控制，又因為激光切割的精密性高、毛刺少，大大減少了后續(xù)處理所消耗的時間。當改變管材的直徑或者形狀時，只需要修改程序就行，因此對管材切割軟件進行開發(fā)就極具研究價值為了提高管材切割的工作效率，使用管材激光切割自動生產(chǎn)線才是的生產(chǎn)方式。

某些數(shù)控切割機操作系統(tǒng)軟件

某些數(shù)控切割機操作系統(tǒng)軟件為了掩蓋因累積誤差產(chǎn)生的割入點處的錯位現(xiàn)象，盲目提高代碼的小數(shù)點位數(shù)，這實際上是沒有效果的。代碼精度必須與脈沖當量一致，如果代碼精度高于脈沖當量精度，反而會引起更大的錯位現(xiàn)象，造成圖形輪廓割不斷現(xiàn)象。一般數(shù)控切割機在運行的過程之中出現(xiàn)切割誤差的話可以按照上面的方法進行處理與解決，就不會有太大的影響。