帶式給料機皮帶

給料機分敞開型和封閉型兩種.常見的給料機有電磁振動給料機、棒條振動給料機、螺旋給料機。

電磁振動給料機振動給料機結構簡單，振動平穩(wěn)，喂料均勻，連續(xù)性能好，激振力可調(diào)；隨時改變和控制流量，操作方便；偏心塊為激振源，噪音低，耗電少，調(diào)節(jié)性能好，無沖料現(xiàn)象；通常推薦安裝傾角為向下10°，因這時給料機的給料能力可增大30%以上。若采用封閉式機身可防止粉塵污染。操作方便，不需潤化，耗電量小；可以均勻地調(diào)節(jié)給礦量；因此已得到廣泛應用。一般用于松散物料。根據(jù)設備性能要求，料倉底部排料處 應設置足夠高度的攔礦板。振動給料機可把塊狀、顆粒狀物料從料倉中均勻、連續(xù)地喂料到受料裝置中。在砂石生產(chǎn)線中可為破碎機連續(xù)均勻地喂料避免破碎機受料口的堵塞。

振動給料機是利用振動器中的偏心塊旋轉產(chǎn)生離心力，使篩廂、振動器等可動部分作強制的連續(xù)的圓或近似圓的運動。物料則隨篩廂在傾斜的篩面上作連續(xù)的拋擲運動，并連續(xù)均勻地將物料送至受料口內(nèi)。

當?shù)装暹B同物料向前運動時，料倉內(nèi)的物料隨之填滿機體內(nèi)的空間。當?shù)装逑蚝筮\動時，底板上的物料不能隨之返回而受阻卸出，實現(xiàn)給料。改變底板運動的幅度、頻率和出料閘門的高度可調(diào)節(jié)給料量。給料量一般在40噸/時以內(nèi)。這類給料機適用于中、小粒度物料，主要有槽式和擺式兩種。槽式給料機的底板是平的，工作時作往復運動。②將救援車電池的負極端子與沒電高空作業(yè)車的蓄電池負極端子或發(fā)動機室內(nèi)的金屬部分連接(接地線)。擺式給料機的底板為弧形，鉸接在機體上，工作時底板擺動。

甲帶給料機的工作原理為：料倉內(nèi)的物料經(jīng)過連接段進入導料槽落在甲帶上，甲帶靜止時物料靠內(nèi)摩擦力而停止運動，在出料口形成一定角度的靜止堆積；當驅(qū)動滾筒在外動力的驅(qū)動下開始旋轉時，帶動環(huán)形膠帶運動，環(huán)形膠帶帶動其上的甲帶運動甲帶帶動其上的物料導向出料口，運行中的甲帶在出料口卸料后轉向回程，物料不斷的從出料口排出，從而完成給料及裝載過程；下面是專汽網(wǎng)小編為您講解專用汽車保養(yǎng)中容易弄巧成拙的三大誤區(qū)：誤區(qū)一：螺栓越緊越好。二次密封裝置對從導料槽和環(huán)形膠帶之間間隙中漏出的物料提供密封。

給料機的機械部分

定量給料機機械部分包括秤架（包括安裝支架）、手動掛碼校驗裝置、防跑偏裝置、頭部刮板、內(nèi)外清掃裝置、張緊裝置（包括自動張緊裝置）、配料秤的密封罩、支撐架、膠帶、托輥、輥筒、結構件（卸料漏斗、拖料漏斗及手動調(diào)節(jié)閥門等）及減速機。

影響定量給料機計量精度的主要因素

定量給料機本身的精度是由設備制造廠家決定的，除秤體的工藝制造水平外，定量給料機誤差主要表現(xiàn)為皮帶載荷（物料荷重）測量誤差，皮帶速度測量誤差，儀表轉換及控制運算誤差，日常維護中的零點變化、皮帶張力及變化、皮帶剛度不均、皮帶質(zhì)量不均、水平力變化、物料不穩(wěn)等所導致的誤差。4、導料槽內(nèi)側全部安裝δ12mm厚NM360高耐磨襯板(按用戶要求)，使設備更加長久耐用。