膠印印刷 瓦楞紙箱基本膠印印刷瓦楞紙箱采用的是間接性印刷方法，即先印刷紙箱子面紙，再將印好的面紙裱貼到瓦楞紙箱上。 因為PS版的屏幕分辨率較為高，因此 能夠印刷出十分細致的印刷圖案設計。此外，在較高的儲存溫度下存放48小時后，95%的桃子裝在受大腸菌污染的RPC包裝箱內(nèi)都會被染?，F(xiàn)階段，在我國用以市場銷售包裝的大氣瓦楞紙箱絕大部分都為絲網(wǎng)印商品。膠印印刷瓦楞紙箱具備以下特性： (1)不宜采用硬紙板連動生產(chǎn)流水線，僅合適采用單雙面瓦楞機，生產(chǎn)率較低。 (2)幅面比較有限，一般比柔印紙箱子幅面小。 (3)印刷商品十分細致，加網(wǎng)絡線數(shù)能夠做到150線/英尺~200線/英尺。 (4)印刷制版非常容易，為PS版基本印刷制版。 (5)能夠開展表層整飾，如覆亞膜、上光油等。 (6)印刷成本增加。 (7)印刷質量相對穩(wěn)定。

尺寸設計方案的常見問題 瓦楞紙箱一般 會出現(xiàn)3個定性分析尺寸：外尺寸、生產(chǎn)制造尺寸及其內(nèi)尺寸。在開展瓦楞紙箱尺寸設計方案時，印前幫提醒下列二點特別注意。 ，在瓦楞紙板伸縮九十度后，壓線所在的部位針對尺寸向內(nèi)與向外的偏移是不一樣的，并不是恰好為一個半瓦楞紙板薄厚。 次之，由于瓦楞紙板內(nèi)外偏位存有尺寸差異，因此 造成 集裝箱(RSC)以內(nèi)、外、生產(chǎn)制造尺寸轉換時的伸縮式放量上漲各有不同。 這種尺寸會伴隨著瓦楞紙板的材料、瓦楞紙箱是單拼箱還是雙拼箱、生產(chǎn)工藝流程的不一樣而造成差異。瓦楞紙箱企業(yè)從生產(chǎn)商向包裝解決方案提供商轉變當前我國大部分瓦楞紙箱企業(yè)都只扮演了生產(chǎn)商的角色，即僅在客戶提供了設計方案后，負責瓦楞紙箱的加工生產(chǎn)，利潤空間較小。

印刷對瓦楞紙箱品質的危害 瓦楞紙箱柔印中普遍的產(chǎn)品質量問題匯總以下： (1)印刷文圖邊沿輪廊磨嘰太重，正中間顏色偏淺，細小文本不清楚。 2)墨膜過厚或過薄。 (3)出現(xiàn)糊版、堵版。 (4)印刷文圖不清楚，呈暈圈或羽毛狀，邊沿起毛邊。印刷品表面出現(xiàn)很多細小圓洞或是云霧繚繞狀幻像。 (5)印刷前后左右，色疊印部位不。有蓋式紙箱包裝結構設計這種有蓋式的結構又分為一體式與分體式兩種。 (6)反面粘臟。

瓦楞紙箱有關國家標準 說到瓦楞紙箱商品的檢驗，務必要從有關國家標準談起，規(guī)范是大家從業(yè)生產(chǎn)制造與市場銷售的根據(jù)。大家都了解，瓦楞紙箱的有關國家標準中包括下列四個一部分：瓦楞紙原紙張、箱紙板、瓦楞紙箱及瓦楞紙箱。國家標準中要求的全部性能指標，便是我們要開展檢測和檢測的新項目。
瓦楞紙原紙張國家標準：GB 13023-91；關鍵測試項目包含：定量分析、松緊度、橫著環(huán)壓強度指數(shù)值、豎向裂斷長及其水份等。 箱紙板包含一般箱紙板、牛皮面條箱紙板及牛皮箱紙板。其國家標準：GB/T 13024-2003；而且內(nèi)尺寸的長寬高比有一定的比值范圍，設計出來的瓦楞紙箱只有在一定的比值范圍內(nèi)，其強度才會高。關鍵測試項目包含：定量分析、薄厚、松緊度、耐破指數(shù)值、橫著環(huán)壓指數(shù)值、橫著耐折度、吸水能力、水份等。 瓦楞紙箱國家標準：GB/T 6544-1999；關鍵測試項目包含：瓦楞紙箱薄厚、邊壓強度、黏合強度、耐破強度、揭穿強度及其水份等。 瓦楞紙箱國家標準：GB 6543-86；關鍵測試項目包含：紙箱子抗壓強度強度、 抗沖擊強度及抗轉截強度。